[发明专利]O型圈抗爆试验系统及其试验方法

说明书

技术领域

本发明涉及密封件试验装置领域，尤其是一种O型圈抗爆试验系统及其试验方法。

背景技术

随着密封件的普及化，它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。但是有关于密封件的试验装置或设备却未随着密封件的应用而普及，尤其是橡胶材料O型密封圈的抗爆试验。O型圈在高压下经过较长时间，高压气体分子渗入O型圈内部，当O型圈外部压力瞬间降低时，O型圈内部高压气体分子就容易因为急剧扩散而撑破O型圈。测量O型圈抵抗这种作用力的能力的试验即为O型圈抗暴试验，即AED试验。而现如今这类试验的试验系统或方法却鲜有相关技术公开。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种O型圈抗爆试验系统及其试验方法。

本发明的技术方案：O型圈抗爆试验系统，包括有气源汇流装置、气源增压控制台、抗爆试验工装、恒温加热控制系统、温度压力采集仪表以及计算机控制台；所述气源汇流装置通过管路连接气源增压控制台为其输送所需气体；所述气源增压控制台包括有与气源汇流装置管路连接的增压泵以及与增压泵管路连接的压缩空气泵；所述抗爆试验工装包括工装本体以及工装盘，所述工装本体内设置有贯穿工装本体内外部的通孔，所述通孔的孔口处密封固定有具有中心通孔的压板；所述工装盘可拆卸的安装于通孔各孔口处的压板相对位置上，所述工装盘对应压板中心通孔的位置上设置有放置O型圈样品的试验槽；所述工装本体上还开设有与通孔相通的排放通道和压缩空气通道，所述压缩空气通道与增压泵管路连接；所述恒温加热控制系统包括有烘箱，所述抗爆试验工装置于烘箱内；所述温度压力采集仪表与抗爆试验工装、烘箱连接，并对它们内部的温度和压力进行测试；所述计算机控制台与温度压力采集仪表电连接。

采用上述技术方案，可以进行O型圈抗爆试验，先由恒温加热控制系统加热到指定温度，后气源汇流装置提供气体并输送至气源增压控制台增压，再增压后的压缩空气进入抗爆试验工装对装在工装盘上的O型圈样品进行高压作业，保持恒温高压环境一段时间后瞬间释放压力，O型圈样品内部高压气体分子就可能因为急剧扩散而撑破，以此来测试O型圈样品抵抗这种作用力的能力，通过温度压力采集仪表的测量以及计算机控制台的数据采集和数据计算，最后计算出O型圈样品的抗爆能力。

本发明的进一步设置：工装本体呈方体结构，包括有顶面、左侧面、右侧面以及正面，所述通孔的形状设置为“T”字型，所述通孔包括有贯通左侧面至右侧面的主路孔以及贯通正面与主路孔的支路孔。

采用上述再进一步设置，符合现有阶段测试O型圈样品的数量，且易加工方便观察。

本发明的再进一步设置：工装盘上开设有放置槽，放置槽内配合安装有试验板，所述试验板与所述压板相抵设置，所述试验槽设置于试验板上。

采用上述再进一步设置，试验板和工装盘采用分体设置，只需制造不同的试验板安装在工装盘上，就可以测试不同规格的O型圈样品，制造成本减低，适用性强。

本发明的再更进一步设置：试验板上设置有试验板中心通孔，试验板设置有若干块，若干块试验板呈线性排列安装于放置槽内。

采用上述再更进一步设置，试验板中心通孔使若干块试验板受压相同，可一次性同时测试多个不同规格的O型圈样品，增加试验的适用度，减少测试成本。

本发明的再更进一步设置：工装本体的顶面与通孔之间开设有与温度压力采集仪表连接的测试通道，工装盘对应压板一侧开设有安装密封圈的密封环槽，工装本体与工装盘之间通过螺纹固定连接。

采用上述再更进一步设置，测试通道提供温度压力采集仪表测试渠道，密封环槽提高工作环境下的密封性，确保试验的准确性，螺纹连接拆卸方便，易于制造。

本发明的再更进一步设置：气源汇流装置包括有工作气体瓶组，工作气体瓶组内设有装有二氧化碳的气体钢瓶和装有甲烷的气体钢瓶。

采用上述再更进一步设置，为系统提供测试所需的二氧化碳和甲烷，根据试验所用气量的多少，配置气体钢瓶数量。

本发明的再更进一步设置：气源汇流装置还包括有装有氮气的氮气瓶组。

采用上述再更进一步设置，测试前，用氮气清理管路内的杂质，氮气干燥洁净，化学稳定性高，价格低廉。