[发明专利]一种粉煤灰加气混凝土加工工艺有效
申请号: | 201710320604.8 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN106986587B | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 朱国强 | 申请(专利权)人: | 福建国强新型环保建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙)11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 364400 福建省龙*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 灰加气 混凝土 加工 工艺 | ||
1.一种粉煤灰加气混凝土加工工艺,其特征在于:所述粉煤灰加气混凝土的配方如下:水泥6-10 份,石膏3-8份,生石灰5-9份,粉煤灰15-20份,助磨剂1-2份,水性聚合物树脂3-5份,消泡剂 2-4份,增稠剂3-5份,防腐剂6-8份,稳定剂2-4份,水料比为4:7;
所述助磨剂为三乙醇胺溶液,水性聚合物树脂为水性聚氨酯树脂、水性聚丙烯酸树脂或者水性环氧树脂中的一种或几种;
包括如下步骤:
S1、把粉煤灰和生石灰放入球磨机内,然后添加三乙醇胺溶液之后打磨15-25分钟,然后把打磨后的粉煤灰和生石灰投入到搅拌机内;
S2、再往搅拌机内加入水泥、水性聚合物树脂和石膏加水搅拌10-20分钟,并把搅拌机内的温度控制到70℃-90℃;
S3、然后停止搅拌机加热并自然冷却到25℃-35℃时往搅拌机内加入增稠剂、稳定剂和防腐剂继续搅拌25-30分钟;
S4、搅拌完成之后把混合物料倒入浇注机内并添加消泡剂然后注塑成型,浇注机内的温度控制在38℃-42℃;
S5、成型混凝土放在静置室内静置1-2小时,静置室的温度控制在40℃-50℃;
S6、最后把静停所得物进行脱模、切割得到砌块坯,并放入蒸压室进行蒸压养护40-50 分钟。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰加气混凝土加工工艺,其特征在于:所述生石灰研磨后CaO的有效含量在55%-75%,石膏为脱硫石膏或者磷石膏。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰加气混凝土加工工艺,其特征在于:所述消泡剂为醋酸丁酯或者玉米油,增稠剂为羟乙基纤维素或者水溶性的聚丙烯酸盐,稳定剂为氧化锌或者氧化镁,防腐剂为亚硝酸盐或者二氧化硫。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰加气混凝土加工工艺,其特征在于:所述搅拌机内搅拌器的转速为6000-8000rpm/min,且生石灰以分段投放的形式加入 搅拌机内。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰加气混凝土加工工艺,其特征在于:所述蒸压养护包括常规的真空、升压、恒压和降压四个阶段,其中,恒压阶段蒸压釜内的压力为1.3~ 1.4MPa、温度为190℃~200℃,在降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压,降压阶段释放的废蒸汽用导管输送到投料搅拌工序的搅拌池内,用于加热搅拌池中的料浆,或输送到静停工序的静置室中,用于静置室的升温。
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