[发明专利]转印纸、转印方法及转印机在审
| 申请号: | 201710308698.7 | 申请日: | 2017-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN108797164A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 单昶 | 申请(专利权)人: | 苏州市清华技术研究所 |
| 主分类号: | D06P5/26 | 分类号: | D06P5/26;D06P3/60;D06P3/24;D21H19/14;D21H19/84;C08J7/04;C09D133/02;B41M5/06;B41M5/03;B41F16/02;B41F16/00 |
| 代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 杨林洁 |
| 地址: | 215137 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转印纸 转印机 墨水 转移印花 转印 羧甲基纤维素钠 墨水吸收材料 羟丙基纤维素 羧甲基淀粉钠 聚丙烯酸钠 聚丙烯酰胺 海藻酸钠 环保节能 接触反应 聚乙烯醇 湿润状态 碳排放量 相对设置 印花过程 印花浆料 织物纤维 水处理 淀粉 渗入 纤维 污染 基层 | ||
1.一种转印纸,其特征在于,所述转印纸包括具有相对设置的两个外表面的基层、以及至少涂布于两个所述外表面其中之一的涂层,所述涂层设为包括海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素、羧甲基淀粉钠、淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺的其中一种或两种以上混合的墨水吸收材料。
2.根据权利要求1所述的转印纸,其特征在于,所述涂层克重设置为0.5-12克/平米。
3.根据权利要求1所述的转印纸,其特征在于,所述基层设置为纤维纸,所述纤维纸克重设置为15-120克/平米。
4.根据权利要求1所述的转印纸,其特征在于,所述基层设置为高分子聚合物膜,所述高分子聚合物膜的厚度设置为0.01-0.15毫米 。
5.一种印花织物的转印方法,其特征在于,所述方法包括:
提供一种如权利要求1~4中任一项所述的转印纸;
将墨水喷印于所述涂层上以形成预设图案;
在所述涂层上的墨水处于湿润状态时,通过压合所述转印纸与织物以使所述涂层上的墨水转移至所述织物上,得到转印织物;
对所述转印织物干燥发色得到印花织物。
6.根据权利要求5所述的印花织物的转印方法,所述步骤“对所述转印织物干燥发色得到印花织物”包括:
将所述转印纸与所述转印织物相分离,对所述转印织物干燥发色得到印花织物。
7.根据权利要求5所述的印花织物的转印方法,其特征在于,对所述转印织物进行干燥时,可根据所使用墨水的性质和/或所述织物的种类调节干燥温度。
8.一种印花织物,其特征在于,所述印花织物采用如权利要求5所述的转印方法制得。
9.一种转印机,用于制造印花织物,其特征在于,所述转印机包括:
驱动组件,包括织物收放装置和转印纸收放装置,所述织物收放装置驱动织物依次经过压合位置和加热位置后收卷;所述转印纸收放装置驱动如权利要求1~4中任一项所述的转印纸依次经过喷墨位置和压合位置后收卷;
喷墨机构,用于当所述转印纸经过所述喷墨位置时,将墨水喷印于所述转印纸的涂层上以形成预设图案;
压合组件,用于当所述转印纸和所述织物共同经过所述压合位置时,压合所述转印纸和所述织物,以使所述涂层上处于湿润状态的墨水转移至所述织物上得到转印织物;其中,所述压合组件可以根据需要调节压合温度;
加热机构,用于当所述转印织物经过所述加热位置时,对所述转印织物进行干燥发色以得到印花织物。
10.根据权利要求9所述的转印机,其特征在于,所述加热机构对所述织物干燥时,可根据所述墨水的性质和/或所述织物的种类调节干燥温度。
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