[发明专利]一种全自动的塑料杯冲孔设备

权利要求书

1.一种全自动的塑料杯冲孔设备，其包括塑料杯的自动上料单元、输送单元、冲孔单元、塑料杯的自动收料单元，其特征在于：所述的冲孔设备还包括设置在所述冲孔单元和塑料杯的自动收料单元之间的去毛刺处理单元，所述的输送单元呈转盘式，且绕着转盘的周向设有多个工位，所述的自动上料单元、所述冲孔单元、所述去毛刺处理单元、所述的自动收料单元绕着所述输送单元的走向依次分布在所述的工位上，且均匀间隔设置，其中所述的去毛刺处理单元包括热熔烫头、用于驱动所述热熔烫头自对应工位处的塑料杯底部伸入所述塑料杯内并自动复位的驱动单元，其中所述的热熔烫头能够将所述冲孔单元所冲孔的孔内壁和孔外壁同步进行倒角处理。

2.根据权利要求1所述全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：所述的热熔烫头包括热熔座、竖直设置在所述热熔座上且与每个所述工位中的所述塑料杯一一对应的烫头，其中所述的烫头呈圆柱体状，且在顶面设有开口朝上设置的环形凹槽，当去除毛刺时，所述塑料杯的底部位于所述环形凹槽中。

3.根据权利要求2所述全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：所述的环形凹槽的截面呈倒置的等腰梯形或圆弧形。

4.根据权利要求1所述的全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：所述的输送单元包括固定设置在冲孔加工设备机架上且水平设置的转盘、多块绕着所述转盘周向均匀分布且相间隔设置的承接料板、用于将每块所述的承接料板定位在转盘上的定位组件、设置在每一块所述承接料板与所述转盘之间保持将所对应的承接料板向上顶起趋势的弹性组件、以及位于所述转盘的底部用于驱动所述转盘逐步转动的驱动机构，其中所述的承接料板和所述的转盘上分别设有一一对应设置的多个安装孔，塑料杯自所述承接料板上的安装孔落入所述转盘的安装孔中且杯口和杯身分别架设在所述承接料板和所述转盘上。

5.根据权利要求4所述的全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：多块所述承接料板的顶面齐平设置，且所述的承接料板与所述转盘平行设置。

6.根据权利要求1所述的全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：所述的自动上料单元包括安装座、位于所述的安装座内且自上而下向所述冲孔设备的输送架方向延伸的多根围杆、沿着水平方向往返运动的设置在所述安装座上且用于将叠设的塑料杯逐个分离的分隔组件、以及位于所述分隔组件的下方用于将分离后的塑料杯下压至所述输送架中的压送组件，其中多根围杆形成多个供叠设的塑料杯放置的放置区域，所述的分隔组件能够同时将位于每个所述放置区域内相叠设的塑料杯相分离设置。

7.根据权利要求6所述的全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：所述的分隔组件包括具有避开所述放置区域移动槽的隔板、用于驱动所述隔板水平往复运动的第一驱动装置，其中所述的隔板上还设有缺口，当所述的缺口与所述放置区域错位时，叠设的塑料杯自杯口架设在所述隔板上；当所述的缺口与所述放置区域对接时，叠设的塑料杯与所述隔板分离，并自由下落，所述缺口复位再次与所述放置区域错位，并将位于隔板下方的塑料杯与叠设的塑料杯分离。

8.根据权利要求7所述的全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：所述的压送组件能够与随着所述隔板的移动而水平运动，且包括与所述的隔板上下对齐设置的压板、用于驱动所述的压板上下运动的第二驱动装置，其中所述的压板上设有与所述隔板相对应的所述移动槽和所述缺口。

9.根据权利要求1所述的全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：自动收料单元包括位于冲孔设备的输送架上方且具有供塑料杯通过孔的收取架、沿着每个所述通过孔的周向自所述通过孔的侧壁向上延伸的多根围杆、设置在所述收取架上的多个顶部齐平的弹性撑片、位于所述输送架下方用于将所述输送架中的塑料杯向上顶出并使得杯口高于所述弹性撑片顶部的顶出机构，其中多个所述的弹性撑片分别沿着每个所述通过孔的周向分布形成多组支撑单元，当塑料杯的杯口向上顶出时，形成每组支撑单元的弹性撑片上端部向外张开；当塑料杯的杯口顶出后，每组支撑单元的上端部能够保持向内收紧的趋势支撑在塑料杯的杯口底部。

10.根据权利要求9所述的全自动的塑料杯冲孔设备，其特征在于：所述的弹性撑片包括自所述收取架向上延伸的第一延伸段、自所述第一延伸段的顶部向内倾斜的第二延伸段、自所述第二延伸段的顶部向上延伸的第三延伸段，其中所述第三延伸段的顶部抵触在杯口底部的内侧。