[发明专利]一种生产清洁汽油的加氢方法

权利要求书

1.一种生产清洁汽油的加氢方法，其特征在于：包括如下内容：

（1）催化轻循环油和催化重循环油的混合油与氢气混合进入加氢预处理反应器，在加氢精制催化剂的作用下进行反应；

（2）步骤（1）的加氢流出物进入到加氢裂化反应器，在加氢裂化催化剂的作用下进行反应，所述加氢裂化催化剂的平均孔径沿物流流动方向呈降低趋势；

（3）步骤（2）的加氢裂化流出物分离为气相和液相，气相循环使用，液相进入分馏塔；在分馏塔中分馏得到石脑油、柴油和未转化油；未转化油循环至加氢裂化反应器。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述催化轻循环油为催化裂化装置生产出的柴油馏分，密度为0.92g/cm³~0.96g/cm³，芳烃质量含量为60%~80%，十六烷值为15~25；所述催化重循环油指催化裂化产品中343~500℃的馏分，密度为0.94g/cm³~0.98g/cm³，芳烃质量含量为60%~80%，干点≯500℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述催化重循环油和催化轻循环油的质量比为1:5-5:1。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢预处理操作条件如下：反应压力5.0～35.0MPa；反应温度为200℃～480℃；体积空速为0.1～15.0h^-1；氢油体积比为100：1～2500：1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢裂化操作条件如下：反应压力5.0～35.0MPa；反应温度为200℃～480℃；体积空速为0.1～15.0h^-1；氢油体积比为100：1～2500：1。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢裂化催化剂至少设置为二层以上，相邻床层催化剂装填体积比为1:5~5:1；任一相邻床层上层加氢裂化催化剂的平均孔径相比下层加氢裂化催化剂的平均孔径高0.5~5nm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢裂化催化剂以重量计，包括如下组分：载体55%~85%，以氧化物计的第VIII族和/或第VIB族金属15%~45%；其中所述的载体为Y分子筛、无定形硅铝、氧化铝中的一种或几种，所述第VIII族金属是Ni和/或Co，第VIB族活性金属是W和/或Mo，以金属氧化物计，第VIII族金属含量为3%~15%，第VIB族金属含量为10%~40%。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述加氢裂化催化剂为含Y分子筛的载体时，分子筛在载体中的质量百分比为30%~70%，余量为无定形硅铝和/或氧化铝。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：上层加氢裂化催化剂中含改性Y分子筛，所述改性Y分子筛性质如下，比表面积500~800m²/g，孔容0.4~0.6ml/g，其中2~7nm的二次孔容占比40%以上，红外酸量0.6~1.2mmol/g ，Na₂O质量含量小于0.15%， SiO₂/Al₂O₃摩尔比8~40，晶胞常数2.430~2.445，2~7nm的二次孔容占比同结晶度的乘积为38%~60%。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：改性Y分子筛的制备，包括如下步骤：

（1）将NaY沸石原粉在铵盐溶液中进行铵盐离子交换至Na₂O重量含量小于3.5%；

（2）将步骤（1）得到的铵交换后的Y分子筛在温度为500~620℃，压力为0.01~0.3MPa的条件下处理1.0~4.0小时；

（3）步骤（2）得到的水热处理Y分子筛在钠盐溶液中进行钠离子交换；

（4）将步骤（3）得到的Y分子筛进行氟硅酸铵脱铝补硅处理后，经过滤、干燥、焙烧后得到最终改性Y型分子筛。