[发明专利]一种微孔导管的加工方法

权利要求书

1.一种微孔导管的加工方法，其特征在于：包括如下具体步骤：

（1）材料准备：选取与所需微孔孔径大小一致的钢丝，在钢丝表面先进行硅化处理，硅化工艺如下：采用医用级针尖硅油，并用稀释剂稀释到浓度为2～20%后，直接灌装到喷雾罐，喷射到钢丝表面；或直接采用浸蘸、涂抹方式进行硅化处理；完成后，钢丝通过烘干装置烘干，烘干温度70～100℃，时间5～10S；

（2）共挤加工：经表面硅化处理后的钢丝和高分子材料共同挤出成型，使得钢丝表面包覆高分子材料，即钢丝植入在导管中心；挤出模具包括相互垂直的主模头和分流型芯，主模头中设置高分子材料流道，分流型芯中设置导引针管，分流型芯出料端设置口模，口模外侧设置口模压板，口模压板上设有调节螺母；挤出时，钢丝通过模具分流型芯上导引针管的内孔中导入，高分子材料从主模头的流道中进入，挤出工艺主要根据材料的热塑性性能控制；挤出时，通过调节口模压板上的调节螺母调整口模的位置，控制钢丝在导管的中心位置，导管挤出后通过冷却水槽冷却，并通过切管机裁切到300～600cm的合适长度；所述的高分子材料为EVA或TPE或TPU，其中：EVA材料的挤出温度为160～220℃,螺杆转速10～20HZ，牵引速度5～20m/min；

（3）后处理：为了保证导管的稳定性，挤出后的导管在烘箱内进行定形处理，烘干温度为50～80℃，保温3～24小时后自然冷却；

（4）微孔成型：将导管中心的钢丝抽出形成内芯微孔。

2.根据权利要求1所述的一种微孔导管的加工方法，其特征在于：步骤（1）中所述的医用级针尖硅油为医用级二甲基硅油。

3.根据权利要求1所述的一种微孔导管的加工方法，其特征在于：步骤（1）中所述的稀释剂为HCFC141B。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种微孔导管的加工方法，其特征在于：步骤（1）中将医用级针尖硅油用稀释剂稀释到浓度为5%后，直接通过专用喷射器喷射到钢丝表面。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种微孔导管的加工方法，其特征在于：钢丝预先用浓度为2-20%的医用级硅油浸润，不经过烘干处理，直接进入模具，与高分子材料一同挤出成型。