[发明专利]一种大米的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种大米的生产工艺。

背景技术

作为中国主食之一，大米在中国人民的餐桌上占据不可代替的地位，中国在全球一百多个水稻生产国中产量最多，平均每年的产量可以达到一亿七千万吨左右，最高时可以达到两亿吨，这个数字占全球的 35%，而这些水稻的占地面积仅仅是国内粮食作物的30%，约65%的人们以水稻为主食。为粮食产量的可持续发展，解决粮食短缺的重要问题，人们对如何提高水稻产量、改善稻米的食用品质提出了新的要求，我国研究水稻的时间比美国、澳大利亚、印度等国家晚一些，科学工作者在研究优良品种之外，也同时渐渐重视水稻的生产质量。

大米加工关系着我国的国计民生，同时也是国家粮食安全中重要的一部分，随着人们生活水平的提高，人们对大米的要求也越来越高，因此一度导致大米生产者产生错觉，错误的认为加工精度越高大米越白，越受消费者喜欢，却忽视了大米营养品质的分布问题，他们没有意识到大米外观越好，就需要很强的加工精度，在大米碾磨时会导致存在于大米表皮的营养元素的损失，由于失去皮壳保护, 胚乳直接暴露于外, 极易受外界环境影响, 故大米储藏稳定性差。特别在入夏后, 大米陈化劣变现象尤为严重。采用大米保鲜技术可以延长大米的存放期, 使人们吃上营养、安全及可口的大米, 增加大米经济效益, 解决大米易长霉、陈化的现象, 特别是黄梅天储米难等令人头痛的问题。

目前，主要的大米防陈化的研究在往如何改变储存环境的方向进行发展，其中日本的低温储存技术已经十分成熟，但是低温储存所带来的技术费用太过于昂贵，其中在专利号为CN101496539的发明专利中，公开了一种大米气调保鲜大帐，大帐气密材料为三层共挤塑料薄膜，内层以聚乙烯(PE)为基材的防霉、防雾层，中间层为聚乙烯(PE)+乙烯醋酸乙烯酯(EVA)的改性的阻隔气调保鲜层，外层为带有除尘剂的PE膜，利用中间层对大米起到保鲜的作用，但是带来的成本过高，中间层材料更换频繁，气密性难以保证。在专利号为CN106234581A的发明专利中，则公开了一种大米防变质的方法，利用海藻糖、姜汁提取物等作为外加剂对大米进行处理，来提高防变质的效果，实际应用过程中，代价过大，获得的效果与支出不匹配。

发明内容

在上述背景的基础下，本发明旨在提供一种大米的生产工艺及其生产工艺，利用防陈化剂对大米进行防陈化处理，不仅防陈化剂的原料价格低廉，同时带来的防陈化效果大大优于现有的处理方式。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种大米的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：利用圆筒筛以及振动筛对谷物进行初步筛选，除去谷物中的泥、砂、虫子等杂物；步骤二：利用烘干机对经过初步筛选的谷物进行烘干，烘干温度设置在50~80℃之间；步骤三：将经过烘干的谷物放入储料仓中，静置冷却，使得谷物的温度降低到室温；步骤四：利用去石机对冷却完成的谷物进行进一步的筛选，除去谷物内掺杂的石子；步骤五：利用砻谷机对经过去石的谷物进行脱壳操作，同时对经过脱壳操作的谷物利用谷糙分离机进行筛选，将不合格的谷物重新投入砻谷机进行脱壳操作；步骤六：利用至少一个碾米机对经过脱壳且筛选合格的谷物进行去皮碾白操作，提升米粒的精度；步骤七：调配防陈化剂，将经过碾米操作的米粒浸入防陈化剂中，浸泡30~50min，取出后，静置在储料仓中，开启风机，利用风机对米粒给予吹干；步骤八：将经过防陈化剂处理的米粒通过打包机进行打包，完成生产。

相应的，在步骤七中，可以利用喷雾装置将防陈化剂喷涂在米粒表面，然后将米粒在自然风或者风机下进行吹干。

进一步说明，防陈化剂包括以下质量百分比原料：

单甘脂 5~15%

蔗糖酯 1~10%

Nacl 1~5%

茶多酚 1~10%

乙酸乙酯 1~5%

β-CD 0.1~1%

溶剂 55~80%

其中，溶剂包括有机溶剂与无机溶剂，所述有机溶剂与无机溶剂的质量比为1：1.5~3。

相应的，所述防陈化剂的制备方法如下：

s1：将单甘脂置入无机溶剂中，加热至60~70℃，使得单甘脂在无机溶剂中溶化形成混合溶液，然后加入有机溶剂，搅拌30~60min，温度保持在65~70℃，使其乳化完全，冷却至25~35℃，形成乳化液；

s2：将蔗糖酯置入s1中形成的乳化液，并加入β-CD，加以搅拌，促进乳化，温度保持在30~35℃；