[发明专利]开包机

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用拆散器塔使纤维束拆离纤维包的开包机，该拆散器塔设置在传动装置或者转向架上并且具有拆散器臂。

背景技术

拆包机或开包机用于使纤维或纤维束从压制的纤维包松开。为此，拆散器元件在纤维包上移动。拆散器元件安装在拆散器臂上，该拆散器臂将高度调节到目前纤维包的高度。通常借助于主轴驱动装置或链驱动器或带驱动装置来进行高度调节，在该主轴驱动装置或链驱动器或带驱动装置上拆散器臂被升高或降低。

拆散器臂又保持在拆散器塔上。拆散器塔使得拆散器元件可以在待拆开的纤维包的表面上移动。可通过使用主要导引在轨道上的传动装置沿一排包向前移动。拆散器塔也可位于转向架上。如果从在一个行进方向上的第一排纤维包或从在相反方向上的第二排纤维包移去纤维或纤维束，那么拆散器臂可根据需要枢转或使拆散器塔在该排纤维包的端部处旋转到第二排纤维包上。

开包机位于纺纱准备机（清洁站）中生产线的开始处用于处理纤维材料，例如棉或合成纤维或其混合物，并且在纺纱准备机内对序列的连续性具有决定性影响。在开包机中，以包形式供应的纤维材料通过移除纤维束而从包释放，并且通过设置在拆散器塔下方的纤维束传送通道转移到气动纤维束传送系统。在拆散器塔的移动期间，纤维束传送通道持续地连接到拆散器元件。为了能够维持此连接，设置在纤维束传送通道上的盖在一个行进方向上用卷绕装置展开，并且在另一个行进方向上再次卷起。该盖设置在拆散器塔的一侧上，该盖在拆散器塔和纤维传送系统之间形成连接，使得在顶部打开的纤维传送通道覆盖在拆散器塔和纤维束传送系统之间，并因此形成封闭通道。气动纤维束传送系统使纤维束通过管道到达下游纺纱准备机，诸如例如混合器、清洁机或开启机。

在现今常见的开包机中，电动马达、通常为三相电动马达、典型地异步马达用于各种运动。这些马达借助于传动装置连接到待移动的部件。例如，在传动装置的轴上的轮通过马达和链驱动装置而驱动。为了确定各种可移动部件的位置，除了马达之外设置了不同的传感器。例如，借助于安装在传动装置中的传感器来确定拆散器塔的位置。配备有高度调节的拆散器臂的位置也借助于传感器来检测。为调节运行速度，马达经由频率转换器来控制。

从现有技术已知的驱动技术的一个缺点是通过使用链驱动装置的复杂驱动构造。由于所用的马达，所以复杂的传感器系统对于实现开包机的精确运行和运动而言也是必要的。

发明内容

本发明的目的是产生一种开包机，其特征在于简单的驱动技术。

这一目的通过独立权利要求的特征部分中的特征来实现。

为实现这一目的，针对待移动的开包机的部件提出了一种新颖驱动技术。用于使纤维束拆离纤维包的开包机包括：拆散器塔，其设置在传动装置上；和拆散器臂，其设置有在拆散器塔上的高度调节；且具有安装在该拆散器臂中的制动转子；以及纤维束传送通道，其位于拆散器塔下方。纤维束传送通道设置有盖，该盖位于纤维传送通道上方并且可与结合装置一起移动。设置第一驱动装置用于拆散器臂的高度调节并且设置第二驱动装置用于拆散器辊，同时设置第三驱动装置用于拆散器塔的旋转并且设置第四驱动装置用于传动装置以及提供第五驱动装置用于使盖展开，其中用于拆散器臂的高度调节的第一驱动装置和用于拆散器辊的第二驱动装置各自为同步伺服马达。

相比于传统驱动装置，使用同步伺服马达允许重量减少超过50%，这影响拆散器臂的高度调节所需要的驱动功率。此外，同步伺服马达即使在不同负载下也具有恒定的旋转速度并且特征在于高过载能力。

用于高度调节的驱动装置优选地设置有所谓集成的绝对多匝编码器。这使得可以确定拆散器臂的绝对位置。输出轴或输出轴的拆散部件的旋转通过驱动装置而转发到控制器，使得驱动装置的控制器始终了解拆散器臂的位置。此外，可以借助于控制器引起拆散器臂的精确运动某一距离。同步伺服马达也从停止发展到完全扭矩。尤其是当启动高度调节的提升驱动装置时这起作用，以便不产生局部的反向运动。拆散器臂通过驱动装置而在期望方向上移动而没有任何启动延迟。

在有利的实施例中，用于拆散器塔的旋转的驱动装置也是同步伺服马达。如果驱动装置也配备有用于拆散器塔旋转的绝对多匝编码器，那么可以确定拆散器塔的绝对位置。这省去了直到现在对于控制精确旋转180°都必需的传感器。