[发明专利]一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法有效
申请号: | 201710288932.4 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN106893602B | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
发明(设计)人: | 李明玉;唐启红 | 申请(专利权)人: | 广州绿华环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C10B5/18 | 分类号: | C10B5/18;B01D53/00 |
代理公司: | 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) 44446 | 代理人: | 郑永泉 |
地址: | 510700 广东省广州市黄埔区科学城掬泉路*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦炉 燃烧 废气 装置 及其 方法 | ||
1.一种焦炉燃烧废气脱硝装置,包括若干相间设置的燃烧室和炭化室,每个炭化室下方设有相邻的左右两个蓄热室,所述蓄热室内由下而上设有若干蓄热砖,蓄热砖之间形成有热交换通道,其特征在于,所述蓄热室与燃烧室之间设有气体通道,所述蓄热砖上方、蓄热室侧面、且温度区间在1100℃<t≤1300℃的位置设有用于喷射中性或近中性、液态脱硝剂的喷射器,所述脱硝剂为广州绿华环保科技有限公司研发生产的HSR-1/2/3型脱硝剂;所述喷射器的喷射位置在从所述蓄热砖最顶层到所述蓄热室顶面空间高度的25%-75%之间。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置,其特征在于,所述喷射器喷射的形状包括扇形、锥形和柱形。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置,其特征在于,所述喷射器安装在从所述蓄热砖最顶层到所述蓄热室顶面空间高度的40%-60%之间。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置,其特征在于,所述左右两个蓄热室分别通过气体通道与其对应炭化室两侧相邻的燃烧室连通,所述左蓄热室与所对应炭化室的前一个燃烧室连通,所述右蓄热室与所对应炭化室的后一个燃烧室连通。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置,其特征在于,所述左蓄热室和右蓄热室为对称结构,且依次相间连接,所述燃烧室与蓄热室之间通过气体通道与空气连通。
6.一种适用于权利要求1-5任一项所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置的焦炉燃烧废气脱硝方法,其特征在于,所述焦炉燃烧废气脱硝步骤包括:
S1:在左蓄热室内通入的空气,空气经过左蓄热室内的蓄热砖热交换通道,被蓄热砖预热,温度升高,而蓄热砖上的热量被带走,温度降低;
S2:预热后的空气通过气体通道,进入燃烧室,在燃烧室内燃烧,产生大量热量和废气;
S3:燃烧室的热量通过热传导的方式传递到相邻的炭化室,使得炭化室内的焦煤原料通过焦化的方式炼制焦炭;
S4:燃烧室内燃烧产生的高温废气通过气体通道进入右蓄热室,设置在蓄热砖上方的喷射器喷射脱硝剂,废气在脱硝剂的作用下进行脱硝反应;
S5:废气经脱硝反应后流经右蓄热室内的蓄热砖,与蓄热砖进行热交换,将大部分热量传递给蓄热砖后,经蓄热砖热交换通道排出,进入烟道。
7.根据权利要求6所述的一种焦炉燃烧废气脱硝方法,其特征在于,所述空气和废气在左右两个蓄热室内的通入和排出方向每隔30分钟通过自动调节装置互换一次。
8.根据权利要求6所述的一种焦炉燃烧废气脱硝方法,其特征在于,所述步骤S4中的脱硝反应的反应温度设在1100℃<t≤1300℃的温度区间内。
9.根据权利要求6所述的一种焦炉燃烧废气脱硝方法,其特征在于,所述步骤S4中的脱硝反应的反应位置设在从所述蓄热砖最顶层到所述蓄热室顶面空间高度的40%-60%之间。
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