[发明专利]一种头盔的制作方法在审
申请号: | 201710286226.6 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN106985414A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 洪硕宏 | 申请(专利权)人: | 桐乡波力科技复材用品有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54;A63B71/10 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 戚正云 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 头盔 制作方法 | ||
1.一种头盔的制作方法,其特征是:包括如下步骤:
(1)将头盔充气硅胶袋的成型模具的内表面清洗干净,并刷上离型剂;
(2)将头盔充气硅胶袋的成型模具的内模铺上一层生的硅胶料,且硅胶料的厚度需一致;
(3)在硅胶料的外层铺上一层有轧孔的PE膜;
(4)将有轧孔的PE膜上铺上一层倒流毡;
(5)铺完倒流毡后,最后再盖上一层耐高温PE膜,再用耐高温密封胶将耐高温PE膜与模具外壁密封粘合;
(6)用剪刀将耐高温PE膜开一个开口,将真空阀从开口处放入耐高温PE膜及硅胶料之间,打开真空阀开关,抽真空并确认耐高温PE膜没有漏气;
(7)将头盔充气硅胶袋成型模具放入烤箱,在第一成型时间及第一成型温度下成型;
(8)成型时间到后,将头盔充气硅胶袋成型模具从烤箱取出,关掉真空阀,将耐高温PE膜、倒流毡、有轧孔的PE膜按顺序取出,最后将充气硅胶袋从成型模具中取出,用刀片削去表面多余毛边,得到头盔充气硅胶袋;
(9)在头盔预型制具上包覆一层保鲜膜,再在包覆保鲜膜的预型制具上包覆若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料,然后从预型制具上取出,撕去保鲜膜,得到头盔预型体;
(10)将头盔成型模预热至温度60℃-90℃后将模具内表面清洗干净,并刷上离型剂;
(11)将头盔预型体对应放入头盔成型模的上模模穴,再将头盔充气硅胶袋对应放入头盔预型体上,盖上模具盖,将头盔成型模放入炉台,打开充气开关,在第二成型时间及第二成型温度下灌风成型;
(12)成型时间达到后,关掉充气开关,得到头盔雏体,将头盔雏体及头盔充气硅胶袋从头盔成型模具内取出,削去头盔雏体表面多余毛边,得到头盔粗胚。
2.根据权利要求1所述的一种头盔的制作方法,其特征是:步骤(7)中第一成型时间为6-10h,第一成型温度为150-190℃。
3.根据权利要求1所述的一种头盔的制作方法,其特征是:步骤(11)中第二成型时间为45-75min,第二成型温度为65-150℃。
4.根据权利要求1所述的一种头盔的制作方法,其特征是:步骤(2)中硅胶料为一种热塑性材料,密度为1.18±0.5g/cm3。
5.根据权利要求1所述的一种头盔的制作方法,其特征是:步骤(2)中硅胶料的厚度为2-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种头盔的制作方法,其特征是:步骤(3)中有轧孔的PE膜的厚度为40-70μm。
7.根据权利要求1所述的一种头盔的制作方法,其特征是:所述的倒流毡为一种透气无纺布。
8.根据权利要求1所述的一种头盔的制作方法,其特征是:步骤(5)中耐高温PE膜厚度为:60 -100μm。
9.根据权利要求1所述的一种头盔的制作方法,其特征是:步骤(5)中耐高温密封胶密度为:0.9g/cm³-1.1 g/cm³。
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