[发明专利]一种长细无缝铝管挤压生产自动卷曲设备和方法在审
申请号: | 201710285046.6 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN108787787A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 张君;杨丹锋;侯永超;黄胜;王军 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | B21C47/02 | 分类号: | B21C47/02;B21D7/08;B21D43/08;B21C35/02 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 张超 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷曲 自动卷曲装置 挤压生产 卷曲设备 弯曲装置 无缝铝管 梁架 料框 自动上料装置 自动上料 和料 功能完善 相对设置 交换 平行 | ||
本发明提供了一种长细无缝铝管挤压生产自动卷曲设备和方法,包括梁架和基座,梁架上安装着相对设置的自动上料装置和弯曲装置,基座上安装着换框装置,换框装置上安装有两个平行于地面的圆形的卷曲料框,卷曲料框的下方设置有自动卷曲装置,所述自动卷曲装置和其中一个卷曲料框均位于弯曲装置的正下方。自动卷曲设备方法包括自动上料、弯曲、自动卷曲和料框交换等过程,实现该方法的装置由布置在梁架上的自动上料装置和弯曲装置与布置在基座上的自动卷曲装置和换框装置四部分共同构成;其结构简单、功能完善、工作可靠,通过自动上料、弯曲、自动卷曲和料框交换,实现了对长细无缝铝管挤压生产自动卷曲。
技术领域
本发明属于冶金设备领域,具体涉及一种长细无缝铝管挤压生产自动卷曲设备和方法,主要适用于超长小直径无缝铝管的反向挤压生产自动卷曲。
背景技术
目前国内的无缝铝管生产主要采用反向双动挤压方式,主要生产常规长度和直径的无缝铝管;对于超长小直径无缝铝管,即长细无缝铝管,多在大型双动反向铝挤压机上采用“瓶针”生产;受到后部精整设备长度的限制,需要采用卷曲机对生产出的长细无缝铝管进行卷曲。
但是目前的卷曲机自动化程度较低,大多设置于铝挤压机前梁出口处,对挤压出来的长细无缝铝管进行直接卷曲,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是克服现有卷曲机自动化程度较低、生产效率低下的问题。
为此,本发明提供了一种长细无缝铝管挤压生产自动卷曲设备,包括梁架和基座,梁架上安装着相对设置的自动上料装置和弯曲装置,基座上安装着换框装置,换框装置上安装有两个平行于地面的圆形的卷曲料框,卷曲料框的下方设置有自动卷曲装置,所述自动卷曲装置和其中一个卷曲料框均位于弯曲装置的正下方。
所述自动上料装置由导入器、上料辊轮组和上料电机组组成,上料电机组的每一个输出轴上对应安装上料辊轮组的一个上料辊轮,上料电机组驱动上料辊轮组旋转,上料辊轮组的每一个上料辊轮连接着一个油缸,油缸驱动上料辊轮组的上料辊轮往复运动,所述导入器安装在梁架的端部,上料辊轮组安装在梁架后方,且上料辊轮组由多组上料辊轮组成,每一组有两个相对设置的上料辊轮,长细无缝铝管位于每一组的两个上料辊轮之间。
所述弯曲装置由送进电机组、送进辊轮组和弯曲辊轮组组成,弯曲辊轮组安装在梁架的端部并与导入器相对设置,送进辊轮组位于弯曲辊轮组前方,送进电机组的每一个输出轴上对应安装送进辊轮组的一个辊轮,送进电机组驱动送进辊轮组旋转,送进辊轮组和弯曲辊轮组的每一个辊轮均连接着一个油缸,油缸驱动送进辊轮组和弯曲辊轮组往复运动,所述送进辊轮组由多组送进辊轮组成,每一组有两个送进辊轮,长细无缝铝管位于每一组的两个送进辊轮之间。
所述换框装置由换框电机、换框齿轮组和换框转盘组成,换框电机输出轴上的齿轮与换框齿轮组的齿轮啮合传动,换框齿轮组安装在一个支架上,支架安装在基座的正上方,换框转盘安装在支架的正上方,换框电机通过换框齿轮组驱动换框转盘旋转,所述两个卷曲料框均置于换框转盘上。
所述自动卷曲装置由卷曲托盘、卷曲齿轮组、卷曲电机和升降油缸组成,卷曲电机输出轴上的齿轮与卷曲齿轮组齿轮啮合,卷曲齿轮组与支撑架固定连接,卷曲托盘安装在支撑架上,卷曲托盘底部与升降油缸接触;
所述卷曲料框和换框转盘上均开设有孔,升降油缸驱动卷曲托盘上升依次穿过换框转盘和卷曲料框,并卡在卷曲料框和换框转盘开设的孔内,卷曲电机通过卷曲齿轮组带动卷曲托盘转动,卷曲托盘带动卷曲料框转动。
所述导入器为两头贯穿的中空腔体,中空腔体的一端开口为喇叭状,长细无缝铝管由喇叭状导入器大口径的一端进入。
一种长细无缝铝管挤压生产自动卷曲方法,包括以下步骤:
步骤一,自动上料
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