[发明专利]一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构及其调整方法

权利要求书

1.一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构，其特征在于，包括龙门支架(10)，滑动设置在龙门支架(10)上的溜板(7)，在溜板(7)上呈对称设置的四个共面的线轮；

所述四个共面的线轮用于张紧安装金刚石环线；四个共面的线轮分别为一个主动轮(11)、两个从动轮(9)和一个张紧轮(13)，主动轮(11)和张紧轮(13)呈对角线设置，两个从动轮(9)呈对角线设置；每个线轮均设置有水平平衡调节装置；

所述的水平平衡调节装置包括气体静压主轴(6)、主轴端盖(1)、至少三个测距仪(5)和至少三个螺旋测微器(3)；线轮通过气体静压主轴(6)和连接气体静压主轴(6)的主轴端盖(1)定位设置，气体静压主轴(6)与对应线轮的下端面顶紧设置；主轴端盖(1)上分别设置至少三个螺旋测微器(3)，螺旋测微器(3)的测头顶紧设置在对应线轮的上端面；张紧轮(13)对应的气体静压主轴(6)通过滑动组件滑动设置在溜板(7)上；

所述的溜板(7)上对应每个线轮设置至少三个测距仪(5)；与张紧轮(13)对应的测距仪(5)设置在张紧轮(13)使金刚石环线最松弛的位置处；测距仪(5)的探头正对线轮的下端面；

主轴端盖(1)上均匀设置有至少三个螺旋测微器(3)，固定在溜板(7)上的至少三个测距仪(5)分别等距设置在对应的气体静压主轴(6)中心轴与对应螺旋测微器(3)的延长线上。

2.根据权利要求1所述的一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构，其特征在于，所述的测距仪(5)靠近对应线轮的外边缘设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构，其特征在于，所述的主轴端盖(1)通过螺钉(2)固定在对应的气体静压主轴(6)的轴端；所述的气体静压主轴(6)通过轴承组和配合轴承组的轴承座(8)转动设置在溜板(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构，其特征在于，所述的气体静压主轴(6)与对应的线轮之间设置有石墨垫片(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构，其特征在于，所述的滑动组件包括与溜板(7)固定的导轨(16)，与导轨(16)滑动连接的张紧轮溜板(15)；与张紧轮(13)对应的气体静压主轴(6)通过轴承组和配合轴承组的张紧轮轴承座(14)转动设置在张紧轮溜板(15)上；张紧轮溜板(15)上端面与溜板(7)上端面平行。

6.根据权利要求5所述的一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构，其特征在于，张紧轮溜板(15)上设置有张紧装置(12)，张紧装置(12)包括与张紧轮溜板(15)连接的丝杠副，以及设置在丝杠副上的力传感器；丝杠副用于控制张紧轮溜板(15)的移动和定位，力传感器用于测量张紧轮(13)的张紧力。

7.一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构的调整方法，其特征在于，该方法使用权利要求1所述的轮系结构，包括如下步骤，

步骤1，将张紧轮(13)移动到对应金刚石环线最松弛的位置处，然后将主动轮(11)对应的气体静压主轴(6)进行通气加压；

步骤2，选取主动轮(11)对应的气体静压主轴(6)周边三个测距仪(5)的示数的最小值为基础值，并将其数值调节到最接近的整数值，作为基准值；计算另外测距仪(5)示数与基准值的差值，调节螺旋测微器(3)的测头使得另外测距仪(5)的示数变成基准值；

步骤3，依次调节张紧轮(13)和两个从动轮(9)对应的螺旋测微器(3)的测头，使得对应的测距仪(5)示数均达到基准值；使得四个线轮距离溜板(7)的距离一致，四个线轮的外边缘位于同一平面内。

8.根据权利要求7所述的一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构的调整方法，其特征在于，还包括安装金刚石环线的步骤，通过调节张紧装置(12)，使得张紧轮(13)在金刚石环线上水平移动，当力传感器示数，达到指定拉力时，调整结束，固定张紧轮(13)的位置。

9.根据权利要求7所述的一种用于大口径金刚石环线切割的轮系结构的调整方法，其特征在于，步骤3中，如果出现三个数值均小于或等于基准值，则调节对应的气体静压主轴(6)的气压，通过调节加压的气浮压力的大小进行调节对应线轮的高度，使得三个测距仪(5)的数值不小于基准值；再依次对螺旋测微器(3)的测头进行调节，达到三个测距仪(5)达到基准值为准。