[发明专利]一种强化瓷质炖盅的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，具体是一种强化瓷质炖盅的制备方法。

背景技术

在日用陶瓷行业中，强化瓷质是强度相对高于普通瓷质和陶质的一类瓷质。炖盅是一种可以用于接触食物的容器，通常用以炖（烹调）食物（通常为补品）。食物存放于炖盅中，炖盅连食物一起放置于另一个容器内（如锅等容器）。有时一个容器内放置多个炖盅。容器内加水，采用明火或电热等方式对容器加热，提高容器内水的温度，水温通过炖盅将热量传递给炖盅内的食物，形成烹调。这种烹调方法，也称为隔水炖，能使食物美味，营养成份损失少，是中式烹调和民间常用的一种烹调方式。

陶瓷炖盅卫生实用，经常在家用电器中配套使用。炖盅使用频繁，装入食物后进入锅中，经烹调后，炖盅直接上餐桌，用餐后炖盅又作清水和消毒处理。因此，要求炖盅耐碰撞和耐摩擦，经久耐用，易于清洗。

瓷质炖盅的强度通常优于陶质炖盅，但采用普通瓷质制成的炖盅，在强度和耐摩擦方面，不够理想，使用寿命短。如何采用经济和可行的方法，制备出强化瓷质炖盅，是日用陶瓷行业和家用电器行业研发和创新的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强度、耐摩擦、寿命等方面优于陶质炖盅、普通瓷质炖盅的强化瓷质炖盅的制备方法。

本发明的强化瓷质炖盅的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

（1）坯料制备

取机锥高岭土20—24重量份、淘洗高岭土44—48重量份、石英8—12重量份、氧化铝4—6重量份、煅烧滑石1—3重量份、钾长石14—16重量份作为原料。

上述机锥高岭土是取未经过淘洗和加工的高岭土原矿，采用机锥（机械捶打）处理后制得，处理时间为16—18小时；上述淘洗高岭土，是取高岭土原矿采用水进行淘洗，除去其中的游离石英及其它岩屑后制得；上述煅烧滑石是取滑石经过1200℃煅烧后制得。

将上述原料混和后加清水进行湿法球磨，经球磨原料经除铁机除铁，经除铁后原料过220目筛，经过筛原料存放入储料池进行陈腐，陈腐时间72—80小时，经陈腐原料通过压滤机压滤成泥片，经压滤泥片通过练泥机进行练泥，制备出质量含水率为21—23％的坯料备用。

下面简述上述配方原料应用及坯料制备工艺的特殊作用：采用部分高岭土进行机锥处理，使原料形成鳞片状的细颗粒，能使制备的坯料密度增大，可塑性增强，解决含铝量较高时坯料产生的可塑性下降问题；采用部分高岭土进行淘洗，去除高岭土中固有的游离石英和岩屑等杂质，也使高岭土成为粘度较高的淘洗泥，单位原料中的含铝量比例加大，提高坯料的含铝量；加入氧化铝，能够补充坯料的含铝量，使坯料含铝量达到强化瓷质的要求；加入石英，是补充二氧化硅，调节坯料中的硅铝比例；加入煅烧滑石，去除杂质后的滑石，也相当于加入氧化镁，在产品的烧成中起到助熔作用，同时可提高产品的耐热冲击强度；加入钾长石，可使产品烧成之后胎体致密化；坯料制备工艺中，对经过筛的原料存入储泥池中进行陈腐72小时以上，可使制备的坯料的粘度和可塑性提高，使含铝量较高的坯料在产品成型过程不易开裂，产品合格率提高。以上原料的搭配和工艺的配合，多方位确保炖盅产品含铝量较高且达到高瓷质强度，又能使坯料符合炖盅产品成型及烧成等生产环节的要求。

（2）釉料制备

取钾长石38—42重量份、石英24—26重量份、方解石11—13重量份、煅烧滑石7—9重量份、淘洗高岭土9—11重量份、煅烧氧化铝1—3重量份、氧化锌2—4重量份作为原料。

所述淘洗高岭土、煅烧滑石与步骤（1）中的相同；上述煅烧氧化铝是取氧化铝经过1250℃煅烧后制得。

将上述原料混和后，加入与混和原料的重量比为1:1的清水进行混和，然后进行球磨，经球磨的原料经除铁机进行除铁，经除铁后原料过1500目筛，制成釉料备用。