[发明专利]一种含蜡油井微生物单井处理的方法

权利要求书

1.一种含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

(1)高含蜡油井的筛选

高含蜡油井筛选标准为油层温度＜90℃、含蜡量＜50％、地层水矿化度＜120000mg/L、渗透率＞200×10^-3μm²、油层厚度大于3m、日产液量大于10m³、产出液含水低于98％；

(2)高含蜡油井的单井吞吐处理

首先从高含蜡油井的油套环空中注入微生物清防蜡剂及空气，关井培养15～30d；其次注入油基型清防蜡剂，注入地层水顶替液10～20m³，关井1～2d；然后高含蜡油井开井生产；

(3)高含蜡油井的井筒处理

高含蜡油井开井生产后进行油井的井筒处理，处理的步骤如下：周期性从高含蜡油井的油套环空中注入水基型清防蜡剂；

(4)现场试验的效果评价

现场试验结束后进行现场试验效果的评价，评价指标包括高含蜡油井的有效期、平均日增油量以及投入产出比。

2.根据权利要求1所述的含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，所述的微生物清防蜡剂为石油烃降解菌的发酵液。

3.根据权利要求1或2所述的含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，所述的微生物清防蜡剂的注入量与产出液含水有关，具体关系如下：

(1)80％≤产出液含水＜98％，微生物清防蜡剂的注入量为每米油层厚度0.2～0.5m³；

(2)60％≤产出液含水＜80％，微生物清防蜡剂的注入量为每米油层厚度0.5～1.0m³；

(3)产出液含水＜60％，微生物清防蜡剂的注入量为每米油层厚度1.0～1.5m³。

4.根据权利要求3所述的含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，所述的空气体积注入量为微生物清防蜡剂的体积注入量的80～100倍。

5.根据权利要求1或2所述的含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，所述的油基型清防蜡剂由甜菜碱1.0～2.0wt％、琥珀酸二酯磺酸钠3.0～5.0wt和二甲苯2.0～3.0wt％组成。

6.根据权利要求5所述的含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，所述的油基型清防蜡剂的注入量与高含蜡油井的含蜡量有关，具体关系如下：

(1)40％≤含蜡量＜50％，油基型清防蜡剂的注入量为每米油层厚度10～15m³；

(2)30％≤含蜡量＜40％，油基型清防蜡剂的注入量为每米油层厚度5～10m³；

(3)20％≤含蜡量＜30％，油基型清防蜡剂的注入量为每米油层厚度3～5m³；

(4)含蜡量＜20％，油基型清防蜡剂的注入量为每米油层厚度2～3m³。

7.根据权利要求1或2所述的含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，所述的高含蜡油井的井筒处理的周期为3～6个月，处理次数为3～5次。

8.根据权利要求1或2所述的含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，所述的水基型清防蜡剂由蜡晶改进剂0.5～0.8wt％、分散剂0.5～1.0wt％、助溶剂0.2～0.3wt％和表面活性剂1.0～1.5wt％组成。

9.根据权利要求8所述的含蜡油井微生物单井处理的方法，其特征在于，所述的水基型清防蜡剂的注入量与高含蜡油井的日产液量有关，具体关系如下：

(1)日产液量＞100m³，水基型清防蜡剂的注入量为0.3～0.5m³；

(2)50m³＜日产液量≤100m³，水基型清防蜡剂的注入量为0.2～0.3m³；

(3)日产液量≤50m³，水基型清防蜡剂的注入量为0.1～0.2m³。