[发明专利]一种用于挡泥板或者底护板的辅助件及其制备方法

权利要求书

1.一种用于挡泥板或者底护板的辅助件，其特征在于：包括有由单布层与基材层经针刺复合而成的针刺复合体，针刺复合体的针刺密度为100-200针/每平方厘米，针刺复合体的克重为900-1300克/平方米，针刺复合体的表面涂覆有表面防水剂或者针刺复合体的单布层、基材层于混料时加入有防水剂，其中，每平方厘米的针刺复合体的表面防水剂的重量为0.5-1克；

单布层包括有以下重量份的物料，具体为：

细度为4D的低熔点纤维 10%-90%

细度为4D-20D的黑色PP纤维 10%-90%；

单布层中低熔点纤维的纤维长度为38-76mm，单布层中黑色PP纤维的纤维长度为38-76mm，针刺复合体中单布层的重量份为10%-30%；

基材层包括有以下重量份的物料，具体为：

细度为4D的黑色低熔点纤维30%-70%

细度为4D的白色耐高温纤维10%-30%

细度为4D-20D的白色或者黑色PP纤维10%-30%

细度为1.5D-20D的白色或者黑色PET纤维 10%-50%；

基材层中黑色低熔点纤维的纤维长度为38-76mm，基材层中白色耐高温纤维的纤维长度为38-76mm，基材层中白色或者黑色PP纤维的纤维长度为38-76mm，针刺复合体中基材层的重量份为70%-90%。

2.根据权利要求1所述的一种用于挡泥板或者底护板的辅助件，其特征在于：所述单布层包括有以下重量份的物料，具体为：

细度为4D的低熔点纤维20%-80%

细度为4D-20D的黑色PP纤维20%-80%。

3.根据权利要求1所述的一种用于挡泥板或者底护板的辅助件，其特征在于：所述基材层包括有以下重量份的物料，具体为：

细度为4D的黑色低熔点纤维 40%-60%

细度为4D的白色耐高温纤维 10%-20%

细度为4D-20D的白色或者黑色PP纤维 10%-20%

细度为1.5D-20D的白色或者黑色PET纤维20%-40%。

4.一种用于挡泥板或者底护板的辅助件的制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为：

a、制备单布层：将细度为4D的低熔点纤维与细度为4D-20D的黑色PP纤维混纺成单布层，单布层中低熔点纤维、黑色PP纤维的重量份依次为：10%-90%、10%-90%，单布层中低熔点纤维的纤维长度为38-76mm，单布层中黑色PP纤维的纤维长度为38-76mm；

b、制备基材层：将细度为4D的黑色低熔点纤维、细度为4D的白色耐高温纤维、细度为4D-20D的白色或者黑色PP纤维、细度为1.5D-20D的白色或者黑色PET纤维混纺成基材层，基材层中黑色低熔点纤维、白色耐高温纤维、白色或者黑色PP纤维、白色或者黑色PP纤维的重量份依次为：30%-70%、10%-30%、10%-50%，基材层中黑色低熔点纤维的纤维长度为38-76mm，基材层中白色耐高温纤维的纤维长度为38-76mm，基材层中白色或者黑色PP纤维的纤维长度为38-76mm，基材层中白色或者黑色PP纤维的纤维长度为38-76mm；

c、将单布层与基材层针刺复合，以获得针刺复合体，针刺复合体的针刺密度为100-200针/每平方厘米，针刺复合体的克重为900-1300克/平方米，针刺复合体中单布层的重量份为10%-30%，针刺复合体中基材层的重量份为70%-90%；

d、将针刺复合体送入至烘箱中进行加热处理，针刺复合体通过烘箱的速度为150-500毫米/秒，烘箱的加热温度为190-220度；

e、将经过烘箱加热处理后的针刺复合体送入至热压成型机中进行热压成型处理，热压成型机的热压成型温度为190-220度；

f、待针刺复合体经热压成型机热压处理后，于热压复合体的表面涂覆表面防水剂；或者针刺复合体的单布层、基材层于混料时加入有防水剂；其中，每平方厘米的针刺复合体的表面防水剂的重量为0.5-1克。

5.根据权利要求1所述的一种用于挡泥板或者底护板的辅助件的制备方法，其特征在于：在将所述单布层与所述基材层针刺复合以获得针刺复合体的过程中，依次进行预针刺处理、倒针刺处理，预针刺处理的针刺密度为50-120针/每平方厘米，预针刺处理所采用的刺针型号为36-38号；倒针刺处理的针刺密度为80-200针/每平方厘米，倒针刺处理所采用的刺针型号为36-40号。