[发明专利]环状弧面锥形绝热支撑座及具有该支撑座的低温真空管道在审
申请号: | 201710273320.8 | 申请日: | 2017-04-21 |
公开(公告)号: | CN106931247A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 黄仕虎;黎宗稷;唐亮;张敏超;李晓林;张涛;徐勇;雷志添;唐培文;蒋小权 | 申请(专利权)人: | 重庆欣雨压力容器制造有限责任公司 |
主分类号: | F16L9/18 | 分类号: | F16L9/18;F16L59/065 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 404100 重庆市铜梁县东*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环状 锥形 绝热 支撑 具有 低温 真空 管道 | ||
1.一种环状弧面锥形绝热支撑座,其特征在于:包括具有两端开口的绝热圆筒主体(1),该绝热圆筒主体(1)内孔上具有沿轴向方向设置的数个定位环(2),每个定位环(2)均沿所述绝热圆筒主体(1)内壁周向布置,且所述定位环(2)的径向截面形状均呈弧形结构;所述绝热圆筒主体(1)外壁上定位有若干个外端部呈锥形的绝热支撑柱(5)。
2.根据权利要求1所述的环状弧面锥形绝热支撑座,其特征在于:所述定位环(2)数量为两个,且分处于所述绝热圆筒主体(1)两端端口位置上,且该定位环(2)的弧形截面呈半圆形状;两所述定位环(2)的内孔均与所述绝热圆筒主体(1)同中心轴线且该两所述定位环(2)的内孔半径相同。
3.根据权利要求1或2所述的环状弧面锥形绝热支撑座,其特征在于:所述绝热支撑柱(5)周向布置于所述绝热圆筒主体(1)的外壁上,且该绝热圆筒主体(1)上具有定位所述绝热支撑柱(5)的圆环轴台(3),该圆环轴台(3)与所述绝热圆筒主体(1)一体成型。
4.根据权利要求3所述的环状弧面锥形绝热支撑座,其特征在于:所述圆环轴台(3)上设置有倒锥台形沉孔(4),所述绝热支撑柱(5)底部具有与该倒锥台形沉孔(4)相配合的倒锥台形底座,该倒锥台形底座与所述倒锥台形沉孔(4)过盈配合。
5.根据权利要求3所述的环状弧面锥形绝热支撑座,其特征在于:所述绝热支撑柱(5)均匀设置于所述圆环轴台(3)上,且与所有所述绝热支撑柱(5)均相外切的同一外切圆与所述绝热圆筒主体(1)同中心轴线。
6.根据权利要求1所述的环状弧面锥形绝热支撑座,其特征在于:所述绝热圆筒主体(1)、绝热支撑柱(5)均由环氧玻璃钢机加成型。
7.一种具有如权利要求1-6任一所述环状弧面锥形绝热支撑座的低温真空管道,包括有相互套置且同中心轴线的内管(11)、外管(12),该内管(11)与外管(12)之间具有真空夹层(13),所述环状弧面锥形绝热支撑座处于该真空夹层(13)内且套置于所述内管(11)上,其特征在于:所述环状弧面锥形绝热支撑座套设于所述内管(11)上,且该环状弧面锥形绝热支撑座上的定位环(2)、绝热支撑柱(5)对应与所述内管(11)、外管(12)间隙配合;所述内管(11)上定位有若干用于轴向限位所述环状弧面锥形绝热支撑座的限位片(14),该限位片(14)与所述环状弧面锥形绝热支撑座的端部之间具有预留间隙。
8.根据权利要求7所述的低温真空管道,其特征在于:所述限位片(14)上具有与所述环状弧面锥形绝热支撑座的端面相对且用于轴向限位该环状弧面锥形绝热支撑座的弧形折弯部(141)。
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