[发明专利]正反蒸轧染色设备及其方法

说明书

一种正反蒸轧染色设备，包括沿布料的传送方向依次设置的布料发送装置、染料浸轧装置、布料正面蒸轧染色装置、布料反面蒸轧染色装置及成品收集装置。布料正面蒸轧染色装置包括第一机架、第一驱动组件、第一加热大轮、第一耐高温输送带及第一支撑导轮组。第二驱动组件用于驱动第二加热大轮转动，第二支撑导轮组包括多个第二支撑导轮。上述正反蒸轧染色设备的布料正面蒸轧染色装置及布料反面蒸轧染色装置用于对含有染液的布料进行蒸轧染色操作，能够使得布料纤维更好地吸附染料分子，对染料的利用率较高，得色量较深，色牢度较高。还能够解决布料的正面和反面出现色差的问题，从而使得布料的正面和反面的染色效果更加一致，色差较小，品质更佳。

技术领域

本发明涉及纺织品染整技术领域，特别是涉及一种正反蒸轧染色设备及其方法。

背景技术

众所周知，分散性染料在一定的温度条件下会升华为气体，而传统的热溶升华染色加工过程中相当大的一部分染料分子升华后并未吸附于布料纤维之中，而是挥发到大气之中，所以传统的染色设备以及染色方法，存在染料利用率不高，得色量较浅以及色牢度差的问题。

还需要特别指出的是，现有的染色设备在染色时，会造成布料的正面和反面出现色差的问题，布料的正反两面的染色效果不一致。

发明内容

基于此，有必要提供一种染料利用率较高，得色量较深，色牢度较高，以及布料的正面和反面的染色效果更加一致，色差较小的正反蒸轧染色设备及其方法。

一种正反蒸轧染色设备，包括：沿布料的传送方向依次设置的布料发送装置、染料浸轧装置、布料正面蒸轧染色装置、布料反面蒸轧染色装置及成品收集装置；

所述布料正面蒸轧染色装置包括第一机架、第一驱动组件、第一加热大轮、第一耐高温输送带及第一支撑导轮组，所述第一驱动组件设置于所述第一机架上，所述第一驱动组件与所述第一加热大轮连接，所述第一驱动组件用于驱动所述第一加热大轮转动，所述第一支撑导轮组包括多个第一支撑导轮，所述第一耐高温输送带分别套置于各所述第一支撑导轮上，且所述第一耐高温输送带包覆在所述第一加热大轮外，所述第一加热大轮与所述第一耐高温输送带用于共同夹持布料，所述第一加热大轮用于与布料的正面贴合，以用于对布料进行正面蒸轧染色操作；

所述布料反面蒸轧染色装置包括第二机架、第二驱动组件、第二加热大轮、第二耐高温输送带及第二支撑导轮组，所述第二驱动组件设置于所述第二机架上，所述第二驱动组件与所述第二加热大轮连接，所述第二驱动组件用于驱动所述第二加热大轮转动，所述第二支撑导轮组包括多个第二支撑导轮，所述第二耐高温输送带分别套置于各所述第二支撑导轮上，且所述第二耐高温输送带包覆在所述第二加热大轮外，所述第二加热大轮与所述第二耐高温输送带用于共同夹持布料，所述第二加热大轮用于与布料的反面贴合，以用于对布料进行反面蒸轧染色操作。

在其中一个实施例中，所述正反蒸轧染色设备还包括烘干拉幅定型装置，所述烘干拉幅定型装置在布料的传送方向上位于所述布料反面蒸轧染色装置及所述成品收集装置之间。

在其中一个实施例中，所述正反蒸轧染色设备还包括加热烘筒装置，所述加热烘筒装置在布料的传送方向上位于所述染料浸轧装置及所述正面蒸轧染色装置之间，所述加热烘筒装置设置有多个加热烘筒，各所述加热烘筒用于分别与布料贴合，以用于对布料进行加热烘干操作。

在其中一个实施例中，所述染料浸轧装置包括染料槽、含浸轮组、超声波振动装置及轧辊组件，所述含浸轮组及所述超声波振动装置容置于所述染料槽中，所述含浸轮组与所述轧辊组件沿布料的传送方向依次设置。

在其中一个实施例中，所述正反蒸轧染色设备还包括压持装置，所述压持装置包括布料正面压持组件及布料反面压持组件，所述布料正面压持组件包括间隔设置的多个第一压轮，各所述第一压轮用于压持所述第一耐高温输送带，进而对布料施加压力，所述布料反面压持组件包括间隔设置的多个第二压轮，各所述第二压轮用于压持所述第二耐高温输送带，进而对布料施加压力。