[发明专利]一种单细胞蛋白生物饲料及其生产工艺在审
申请号: | 201710268177.3 | 申请日: | 2017-04-22 |
公开(公告)号: | CN107047971A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 季维峰;何永聚;韩文立;张宏灿;张喜庆 | 申请(专利权)人: | 山东百德生物科技有限公司 |
主分类号: | A23K10/37 | 分类号: | A23K10/37;A23K10/12;A23K10/14;A23K20/28 |
代理公司: | 潍坊正信致远知识产权代理有限公司37255 | 代理人: | 王伟霞 |
地址: | 261107 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单细胞 蛋白 生物 饲料 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及生物工程技术领域,尤其涉及一种单细胞蛋白生物饲料及其生产工艺。
背景技术
目前,我国农牧产业发展面临三大危机:第一资源紧缺:一方面我国传统饲料原料存在与人争粮、与人争田的问题,目前国内饲料蛋白原料约80%依赖进口,另一方面,我国养殖成本高昂(其中70%是饲料成本),与国外相比已经失去竞争优势。第二环境污染:一方面我国农牧业规模巨大,大量农作物秸秆资源被焚烧浪费,养殖粪污无序排放占全国氮磷污染排放总量的45%,养殖污染已成为我国环境污染的一个重要问题。第三食品安全:近年来,因抗生素残留、瘦肉精等导致食品安全事件频发,低端肉蛋奶因安全得不到保障,反向导致肉蛋奶低质只能卖低价,养殖场利润得不到保障。
我国农牧副产物较多,包括农副糟渣(粉丝渣/淀粉渣/糖渣/酒糟/木薯渣/果渣/秸秆等)、养殖废弃物(病死畜禽、养殖粪污)、餐厨垃圾、屠宰下脚料等。目前,农牧副产物资源化利用主要包括能源化利用、肥料化利用和饲料化利用,为了保证我国农牧业可持续发展,农牧副产物的饲料化利用备受关注,现有技术中农牧副产物的饲料化利用大多数仅限于糟渣、秸秆等非粮型饲料原料的开发利用;也有部分从业者采用粗放式鸡粪喂猪-猪粪肥水(培养藻类单细胞菌体蛋白)-藻类蛋白养鱼的生态循环模式,利用动物粪便作为昆虫蛋白培养基。但是上述方式都未能充分利用农副副产物中的营养成分,导致农牧副产物的饲料化利用率低。因此有必要寻找一种安全高效的农牧副产物高值化利用途径的生产工艺,为畜禽养殖提供一种安全可靠的非粮型蛋白原料,进而为农牧业可持续发展奠定基础。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种单细胞蛋白生物饲料。
所述单细胞蛋白生物饲料是指利用农牧副产物经过无害化处理菌剂发酵后的无害化产物,与饲用益生菌复配,后熟发酵得到的粗蛋白含量为15-30%,活菌数为0.1-0.2亿/g的单细胞蛋白生物饲料。
所述无害化处理菌剂为酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌按照2:1:1的质量比得到的复配混合物;
所述无害化处理菌剂为米曲霉、酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、植物乳杆菌、沸石粉按照0.5-1:1-2:2-3:1-2:1-2:1的质量比得到的复配混合物;
所述饲用益生菌剂为产朊假丝酵母、侧孢芽孢杆菌、干酪乳杆菌按照0.5-1:0.1-0.8:0.2-1的质量比得到的复配混合物。
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种单细胞蛋白生物饲料生产工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种单细胞蛋白生物饲料的生产工艺,所述生产工艺包括以下步骤:
S1、投料处理:将农牧副产物投入发酵设备中,经过充分搅拌得到混合均匀的发酵物料;
S2、灭菌处理:将发酵物料升温至70℃-75℃,保温30min灭菌,待发酵物料灭菌结束后,将发酵物料降温至30℃-40℃,并且在降温过程中按照发酵物料与辅料质量比为6-9:1-4的比例投入辅料,充分搅拌,得到含水率在30%-60%的混合物料;
S3、无害化处理:向混合物料中加入发酵物料重量0.1%-0.2%活化后的无害化处理菌剂,充分搅拌混匀,控制温度为30℃-35℃,经过6-12h通气供氧,发酵结束后得到无害化产物;
S4、回收处理:将S3中的无害化产物投入混合设备中,控制无害化产物的含水率在30%-40%,向混合设备中加入所述无害化产物重量0.1%-0.3%的饲用益生菌剂,搅拌混匀,将混合好的物料输送至滚筒筛分机,进行筛分除杂后将合格的物料输送至包装机进行密封包装;
S5、后熟处理:将密封包装的产品堆码于20-30℃库房内,厌氧发酵后熟24-48小时至物料呈酸甜酒香味,无异臭,即为发酵成熟的单细胞蛋白生物饲料。
作为一种改进的技术方案,步骤S3中的无害化处理菌剂为米曲霉、酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、植物乳酸菌、沸石粉按照0.5-1:1-2:2-3:1-2:1-2:1的质量比得到的复配混合物。
作为一种优选的技术方案,步骤S3中的无害化处理菌剂为酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌按照2:1:1的质量比得到的复配混合物。
作为一种进一步优选的技术方案,步骤S3中无害化处理时还需要添加纤维素酶和中性蛋白酶,所述纤维素酶和中性蛋白酶的添加量分别为发酵物料重量的0.01%。
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