[发明专利]高温乳化动态测试仪及测试方法

说明书

本发明提供了一种高温乳化动态测试仪及测试方法。高温乳化动态测试仪包括可视乳化单元，以及分别与可视乳化单元相连的振动单元和温度控制单元。高温乳化动态测试方法包括：向可视试管内加入乳化剂溶液和油样；将液体介质加热至预定温度，读取水相高度和油水相总高度；启动振动单元，实时读取油相‑乳化带和水相‑乳化带的界面高度；关闭振动单元，读取乳化过程结束瞬间和间隔一定时间的油相‑乳化带和水相‑乳化带的界面高度；确定乳化系数和乳液稳定系数，完成测试。本发明提供的技术方案能够在油水乳化过程中和静置破乳过程中准确测得油相‑乳化带界面和水相‑乳化带界面高度的动态变化数据，可准确控制乳化条件，操作简便，实验周期短。

技术领域

本发明涉及一种高温乳化动态测试仪及测试方法，属于乳化性能测试技术领域。

背景技术

在很多工业和技术领域内，都涉及到高温条件下油水乳化能力和乳液稳定性的测试与评价。例如，在石油开采领域，尤其是含表面活性剂的化学驱过程中，油水乳化能力和乳液稳定性是影响驱油效率和波及效率的重要因素。因此，建立在油藏(尤其是高温油藏)条件下，油水乳化能力和乳液稳定性评价方法是化学驱理论与技术研究的迫切需求。

现有的油水乳化和乳液稳定性测试方法主要有手摇法和机械搅拌法。长期以来，这两种方法在油水乳化相关研究领域广泛应用，起到了很重要作用。但是，这两种方法存在一些问题，如下所述：

①不能在高温条件下(尤其是超过100℃)开展乳化评价实验；

②油样常粘附在壁面，难以读数；

③无法测取乳化过程中各相界面的位置，无法获取乳化过程的动态信息；

④油滴的悬浮对初始乳化量测定造成很大困难；

⑤手摇法的乳化条件难以量化控制。

因此，提供一种在高温条件下，测试油水乳化能力和乳液稳定性的仪器和方法成为高温油藏开采和其他相关领域亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高温乳化动态测试仪及测试方法。本发明提供的技术方案能够在油水乳化过程中和静置破乳过程中准确测得油相‐乳化带的界面和水相‐乳化带的界面高度的动态变化数据，可准确控制乳化条件，操作简便，实验周期短。

为达到上述目的，本发明提供了一种高温乳化动态测试仪，该高温乳化动态测试仪包括可视乳化单元，以及分别与所述可视乳化单元相连的振动单元和温度控制单元；其中，

所述可视乳化单元包括可视容器、刻度尺和可视试管；其中，所述刻度尺和可视试管位于所述可视容器内；

所述温度控制单元包括温度控制仪，以及分别与所述温度控制仪相连的热电偶和电热管；其中，所述电热管的加热部位，以及所述热电偶的测量部位均位于所述可视容器的内部；

所述振动单元包括振动发生器，以及与所述振动发生器相连的振动调控和显示仪表。

在上述高温乳化动态测试仪中，优选地，所述刻度尺是由不锈钢材料制成的刻度尺，所述可视试管为玻璃试管，但不限于此。

在上述高温乳化动态测试仪中，所述可视容器是由耐温耐压材料制备得到的可视容器(例如可以是由耐温耐压玻璃制成的可视容器)，所述可视容器可以耐受150℃的高温；所述电热管可以用来对所述可视容器内的液体介质进行加热，所述热电偶可以实时测量液体介质的温度，所述温度控制仪可以用来调控实验温度并实时显示热电偶实时测量的温度。

在上述高温乳化动态测试仪中，优选地，所述刻度尺竖直设置在所述可视容器的内部；所述刻度尺的顶端与所述可视容器的顶端相连，所述刻度尺的底端处于悬空状态，没有与可视容器的底端相连；所述刻度尺上的初始刻度值与所述可视试管内液体的底部在同一水平线/面上。