[发明专利]一种葱属风味油及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于生物化工技术领域，特别涉及农副产品加工综合利用及高值化开发，即一种葱属风味油及其生产方法。

背景技术

本专利涉及的葱属植物主要指红葱、洋葱和青葱。这些葱属植物一般作为调味品入菜，具有特殊的葱香气味。其中，红葱头作为一种具有岭南特色的香辛蔬菜，主要集中在广东和福建部分地区，特别在广州白云区和从化区有大面积种植，具有颜色鲜艳、辣味浓、辛香可口，葱头个头圆大均匀，亩产质量高等特点，已成为地方特色蔬菜品种之一。

针对风味物质的提取，目前常用方法有：常压水蒸汽蒸馏法、溶剂萃取法、超临界CO₂提取法等方法。常压水蒸汽蒸馏法提取风味油的得率低，产品无新鲜葱风味且常有不良气味。采用溶剂萃取法(常用的有机溶剂有无水乙醇、乙酸乙酯、石油醚、正己烷等)提取葱油的专利虽然较多，但是消耗有机溶剂的质量较大，萃取不完全、得率低，而且由于萃取液中混有可溶性糖、蛋白质、氨基酸、色素等物质，除杂工作需要增加工艺和生产成本。超临界CO₂提取法的条件温和，能保护热敏性成分不被分解，萃取的葱油基本保留了最原始的组成和风味，但是，超临界CO₂提取法对设备要求高，投资大，工厂化生产成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种葱属风味油及其生产方法，本发明以食用油为主要萃取溶剂，采用超声波辅助法加速食用油对风味物质的萃取速度，大大降低了有机溶剂的使用及残留，提高了提取效率，较大程度上保留了葱属植物的原始风味。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种葱属风味油及其生产方法，包括如下工艺步骤：

1)制备鲜葱浆料：鲜葱洗净，按一定质量的鲜葱、食用油比例于组织捣碎机或斩拌机中直接进行组织捣碎，封闭静置30-60min，制得鲜葱浆料；

2)超声波破壁处理：将制得的鲜葱浆料转入超声波容器中，在一定超声波功率下进行超声破壁促溶处理；

3)浸提及间歇式搅拌：经超声处理的鲜葱浆料转入密闭容器中并于避光的低温环境下浸提5-50小时，每间隔一段时间搅拌一下；

4)油层分离：待油浸结束，将葱渣滤出，滤液静置进行油水分层，油层离心或精滤分离，所得上清液或透明滤液即为葱属风味一级油产品；

5)残留风味物质的提取：用正己烷浸提滤渣中的残留风味物质，并采用减压蒸馏法分离浓缩即获得滤渣中的残留风味精油；

6)成品：将提取的残留风味精油与葱属风味一级油产品混合即得风味混合油。

优选的，所述一种葱属风味油及其生产方法，步骤1)中，所述鲜葱加入到组织捣碎机或斩拌机后，将一定质量的纯水一并转入组织捣碎机或斩拌机中进行组织捣碎，封闭静置30-60min，再加入一定质量食用油，搅拌混合均匀，制得鲜葱浆料。

优选的，所述一种葱属风味油及其生产方法，步骤1)中，所述一定质量的纯水是指鲜葱质量1-5％的纯水，所述一定质量食用油是指鲜葱与食用油的重量比为0.5:1-1:1。

优选的，所述一种葱属风味油及其生产方法，所述鲜葱是指红葱、洋葱、青葱中的一种或多种，所述一定质量的鲜葱、食用油比例是指鲜葱与食用油的重量比为0.5:1-2:1。

优选的，所述一种葱属风味油及其生产方法，步骤2)中，所述超声波处理的功率为50-150W、处理时间为5-10min。

优选的，所述一种葱属风味油及其生产方法，步骤3)中，所述低温环境是指不超过40℃，每间隔时间是指5-10小时。

优选的，所述一种葱属风味油及其生产方法，步骤4)中，所述离心分离参数是转速3500r/min以上，时间5-10min；所述精滤分离是指采用精密滤网或精密滤纸进行过滤分离。

优选的，所述一种葱属风味油及其生产方法，步骤5)中，所述滤渣是指鲜葱经食用油浸提并过滤分离后剩下的渣料，减压蒸馏法采用常规减压蒸馏装置即可。

优选的，所述一种葱属风味油及其生产方法，该葱属风味油为葱属风味一级油或者残留风味精油或者风味混合油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用食用油作为浸提剂直接浸提，结合超声波破壁技术促溶，葱属风味油产品最大限度保留了鲜葱较为完整的香气风味。生产工艺方法绿色安全、操作简便、成本低廉，所制备的葱属风味油产品味醇色美、具有鲜葱独特的香气风味产品，使用方便，可直接用于复合调味品、肉制品、方便面、休闲食品等食品行业，以及作为餐饮业中佐餐调料等，应用前景非常广阔。

具体实施方式