[发明专利]一种微波蒸馏白酒酒醅的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及白酒酿造领域，尤其涉及一种微波蒸馏白酒酒醅的方法及其装置。

背景技术

在现今的酒醅蒸馏中，上甑成为一个最难解决的问题。在上甑的时候，首选，要加入糟醅，以使蒸汽能够均匀给酒醅加热。同时要通过人工或机械，一层一层的把酒醅铺入到酒甑当中。酒醅铺入到酒甑当中，这一个环节非常费时和费力。因为，时间长，而且对操作要求高，每层铺入的酒醅必须上气均匀，不穿气。否则，会造成蒸馏不彻底，或者蒸馏失败。

微波具有穿透力强，加入的方式为从内部加热等。基于微波加热的特点，如果能利用微波蒸馏酒醅，那么可以简化上甑工艺，大大降低蒸馏的时间和成本。其中，不需要层层铺酒醅，直接把酒醅倒入到酒甑中就可以直接蒸馏。这将成为酒醅蒸馏最大的创新。同时，利用微波，还能把一些传统蒸馏难以蒸出的酯类等香味成分一起蒸馏出来，增加酒体中香味成分如酯类等的含量。

发明内容

本发明创新地提供一种不同于传统酿酒工艺的方法，其具体技术方案如下：

一种微波蒸馏白酒酒醅的方法，将白酒酒醅在微波加热条件下进行蒸馏；步骤如下：1、将小曲白酒酒醅在微波加热每分钟上升6^oC条件下加热至80℃时，停止加热，待温度降至76℃时，打开微波加热；2、当温度上升至85℃时，停止加热，待温度降至80 ^oC时再次打开微波加热；上述加热过程中收集蒸馏液；3、重复步骤2直至蒸馏液的度数为0 度时，停止微波加热，停止收集蒸馏液，所述收集的蒸馏液为酒体主体；4、打开微波加热，当温度上升到95 ^oC时，停止加热，待温度降至90 ^oC时再次打开微波加热；5、重复步骤4，直至无蒸馏液馏出，收集的蒸馏液为初次高温馏出液；6、打开微波加热，当温度上升到105 ^oC时，停止加热，收集蒸馏液，得到二次高温馏出液；7、将酒体主体、初次高温馏出液、二次高温馏出液混合，即得到原酒。

所述步骤4中在温度初次上升到95℃后5min时开始收集蒸馏液。

本发明还提供一种上述的蒸馏白酒酒醅的微波干燥机，包括微波干燥机主体，还包括冷凝装置；所述冷凝装置包括冷凝箱和位于冷凝箱内的螺旋状冷凝管；所述冷凝管上端设置有进气口，进气口通过金属软管与微波干燥机主体的出气口真空连接；冷凝管下端设置有出液口，出液口穿过冷凝箱位于冷凝箱外部；所述冷凝箱下部设置有进水口，上部设置有出水口。

所述冷凝箱的顶部较螺旋状冷凝管顶部高。

本发明对已有的微波设备进行改造，并通过创新地蒸馏工艺和蒸馏形式，省去传统的层层铺入酒甑的工艺，简化工艺，同时提高出酒率，降低蒸馏后酒糟中的酯类含量，从而提高酒醅中酯类的蒸出效率。

附图说明

图1为本发明中冷凝装置的结构示意图；

其中：冷凝箱1，螺旋状冷凝管2，进气口3，出液口4，进水口5，出水口6，颗粒微波干燥机7。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步说明。

本实施例中所用装置和材料具体如下：

1.材料和设备

设备：改造基础为颗粒微波干燥机WBZ-140DT （140 kg 50度，1小时，真空干燥 ） 贵阳新奇微波工业有限公司，改造步骤为去掉抽真空的泵，在相应的真空管道上连接冷凝装置，还包括冷凝装置；所述冷凝装置包括冷凝箱1和位于冷凝箱1内的螺旋状冷凝管2；所述冷凝管2上端设置有进气口3，进气口3通过金属软管与微波干燥机主体7的出气口真空连接；冷凝管2下端设置有出液口4，出液口4穿过冷凝箱1位于冷凝箱1外部；所述冷凝箱1下部设置有进水口5，上部设置有出水口6。

本实施例中冷凝管的管长为30 米，以直径为1米的圆，向下螺旋，每圈螺旋的间距为0.02 米，高度为0.6 m；颗粒微波干燥机的抽真空管的管口通过不锈钢金属软管与冷凝换热管圈的管口相连；不锈钢金属软管直径为38mm,长度为1m。冷凝换热管圈放置于不锈钢圆筒箱内，不锈钢圆筒内直径为1.2米，高度为 0.78米，内部装满水，水的高度为0.7米，冷凝换热管圈的最下一圈与不锈钢筒底部接触, 冷凝换热管圈的最顶部距离水面的高度为0.18 cm ；冷凝器的不锈钢筒底部安放一个进水管，管口直径为6 cm, 顶部0.78 米处开一个排水管口，管口直径为6.5 cm.

在蒸馏冷凝时，底部进水管与自来水相连，让自来水连续进入到冷凝器中，蒸馏结束时，关闭自来水。