[发明专利]一体化式不锈钢管生产线

权利要求书

1.一体化式不锈钢管生产线，其特征在于：包括依次连接的熔炼炉（1）、钢管成形设备（2）、水冷池（3）、红外矫正工作台（4）、回火处理设备（5）、风冷设备（6）和收集装置（7）；其中：

钢管成形设备（2）包括钢管成形工作台（21）和钢管下模（22）、芯棒（23）和透明式滑动罩体（27），钢管下模（22）通过滑轨（24）和滑动动力源（25）自动控制其在钢管成形工作台（21）上滑动卸载模压好的钢管；芯棒（23）通过夹持动力源（26）将芯棒（23）连接在钢管下模（22）的钢管模腔（221）内左右滑动；

熔炼炉（1），通过伸缩式送料管（8）向钢管成形设备的钢管下模（22）的钢管模腔（221）内输送熔炼好的钢水；

钢管成形设备（2）、水冷池（3）、红外矫正工作台（4）、回火处理设备（5）和风冷设备（6）之间均分别通过传输装置（9）连接，钢管成形设备（2）、水冷池（3）和红外矫正工作台（4）之间的传输装置（9）为一体式结构；

红外矫正工作台（4）上设有用于矫正钢管平面度的红外校准装置。

2.根据权利要求1所述的一体化式不锈钢管生产线，其特征在于：回火处理设备（5）垂直于红外矫正工作台（4）连接，并且红外矫正工作台（4）与回火处理设备（5）之间的传输装置（9）为传动辊结构构成。

3.根据权利要求1或2所述的一体化式不锈钢管生产线，其特征在于：收集装置（7）包括为倾斜向下的传输轨道，并且其包括第一收纳部（71）和第二收纳部（72），第一收纳部（71）与第二收纳部（72）之间通过一根限位横梁（73）分隔，收集装置（7）对应限位横梁(73)处设有一个横向的卡槽（74），该限位横梁(73)可横向抽拉地连接在卡槽（74）内，同时该限位横梁（73）的其中一端铰接有一个卡爪（75），该卡爪（75）将限位横梁（73）锁死在收集装置上。

4.根据权利要求1所述的一体化式不锈钢管生产线，其特征在于：传输装置（9）穿过水冷池（3）的顶部位置运输钢管，并且保证传输装置上的钢管与水冷池内的水不直接接触。

5.根据权利要求1或2或4所述的一体化式不锈钢管生产线，其特征在于：风冷设备（6）包括依次连接的鼓风装置（61）和加热器（62）、送风装置（63），送风装置（63）的出口风的温度为50-60度。