[发明专利]活性炭再生装置及其再生方法

说明书

本发明公开了一种活性炭再生装置及其再生方法，该再生装置包括回转炉、送料机构、加热机构和粉末活性炭收集机构，回转炉包括炉体、支撑基础、旋转机构和支撑机构，炉体由炉尾至炉头方向为由高到低倾斜设置，加热机构包括燃烧器和电加热组件，燃烧器的输出端与炉体的炉头端盖连接，电加热组件设置于炉体内，粉末活性炭收集机构包括第一收集机构和第二收集机构。本发明在炉体的转动和炉体倾斜的作用下，使得物料由炉尾向炉头缓慢移动，高温烟气从炉头向炉尾流动与物料逆流直接接触将物料炭化，粉末活性炭收集机构分级回收粉末状活性炭，减少再生炭损失，大大提高再生效率。同时，电加热组件直接加热物料，使得物料均匀加热，提高炭化质量。

技术领域

本发明属于活性炭再生技术领域，具体涉及一种活性炭再生装置及其再生方法。

背景技术

目前，对活性炭再生恢复其吸附能力主要采用加热至一定高温下活化的加热法，采用该加热法几乎对所有的有机物分解都有效，广泛应用于活性炭再生的工业生产中。目前国内外使用较多的加热设备是采用回转炉来生产制备活性炭，回转炉生产质量容易控制，尾气可回收处理，比较环保。但是，现有的回转炉能耗大，再生炭损失偏大，对粉末状活性炭无法再生。

因此，亟需一种炭损失较小的活性炭再生装置及其再生方法。

发明内容

为了解决现有的回转炉能耗大，再生炭损失偏大，对粉末状活性炭无法再生的问题，本发明提供了一种活性炭再生装置及其再生方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种活性炭再生装置，包括：

回转炉，包括炉体、支撑基础、旋转机构和支撑机构，旋转机构、支撑机构分别设置于支撑基础上且与炉体连接，炉体由炉尾至炉头方向为由高到低倾斜设置，炉体的内壁上设有耐火层，炉体内还设有刮刀组件，炉体上设有测温元件，炉体上且靠近炉头端盖位置还设有出料冷却机构，炉尾端盖上设有蒸汽活化机构；

送料机构，包括第一送料机构和第二送料机构，第一送料机构与炉体的炉尾端盖连接，第二送料机构包括提升机和提升料仓，提升料仓设置于提升机上，提升机设置于第一送料机构的一侧用于将提升料仓提升至第一送料机构的上方；

加热机构，包括燃烧器和电加热组件，燃烧器的输出端与炉体的炉头端盖连接，电加热组件设置于炉体内；

粉末活性炭收集机构，包括第一收集机构和第二收集机构，第一收集机构包括第一收集箱和第一旋风除尘器，第二收集机构包括第二收集箱和第一布袋除尘器，第一收集箱、第二收集箱相连，第一收集箱还与炉体的炉头端盖相连，第一旋风除尘器设置于第一收集箱和炉头端盖之间，第一布袋除尘器设置于第二收集箱内。

本发明相较于现有技术，物料放入提升料仓内，提升机将提升仓提升至第一送料机构的上方并倒入第一送料机构内送至炉体的炉尾端盖处，在炉体的转动和炉体倾斜的作用下，使得物料由炉尾向炉头缓慢移动，燃烧器生成的高温烟气从炉头向炉尾流动与物料逆流直接接触将物料炭化，粉末活性炭收集机构分级回收粉末状活性炭，减少再生炭损失，大大提高再生效率。同时，由于高温烟气由炉头向炉尾流动，容易造成炉尾温度过高，此时可关闭燃烧器，采用电加热组件直接加热物料，使得物料均匀加热，提高炭化质量。

根据实际情况，可以选择，上述的电加热组件为热电偶组件，热电偶组件设置于蒸汽活化机构上。

根据实际情况，还可以选择，上述的电加热组件为PTC加热组件，PTC加热组件包括管体、多个PTC加热单元和多个散热翅片组，管体包括内管和外管，内管设有轴向腔室，内管设置于外管内且二者之间形安装腔室，PTC加热单元均匀设置于安装腔室内，散热翅片组分别与任意相邻的二个PTC加热单元连接，PTC加热组件设置于炉体的内壁上。PTC加热单元包括铝管、PTC发热芯、上电极片、下电极片和绝缘纸，上电极片和下电极片分别设置于PTC发热芯的上表面和下表面上，绝缘纸包覆于上电极片、下电极片和PTC发热芯形成的整体的外表面上且设置于铝管内。