[发明专利]含羟氧吡醋胺固体分散体的药物组合物及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710249502.1 申请日: 2017-04-17
公开(公告)号: CN108721226A 公开(公告)日: 2018-11-02
发明(设计)人: 叶雷 申请(专利权)人: 重庆润泽医药有限公司
主分类号: A61K9/20 分类号: A61K9/20;A61K9/14;A61K47/36;A61K47/38;A61K47/26;A61K47/32;A61K31/4015;A61P25/28
代理公司: 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 代理人: 高彬
地址: 400042*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 羟氧吡醋胺 固体分散体 制备 药物组合物 口腔崩解制剂 流化床制粒 分散效果 辅料配比 模拟肠液 模拟胃液 喷雾干燥 无水乙醇 药物疗效 有效吸收 释放 释放量 肠液 压片 溶解 保证
【权利要求书】:

1.一种含羟氧吡醋胺固体分散体的药物组合物,由包括羟氧吡醋胺固体分散体、填充剂、崩解剂、粘合剂、矫味剂和润滑剂经流化床制粒压片制得;其特征在于:羟氧吡醋胺固体分散体52~88%,填充剂0~15%,崩解剂5~22%,粘合剂3~12%,矫味剂1~3%,润滑剂0~5%,以质量百分比计。

2.如权利要求1所述药物组合物,其特征在于,所述羟氧吡醋胺固体分散体按如下方法制备:1份羟氧吡醋胺与2-8份的Eudragit E100均匀溶解于10-30份无水乙醇中,然后在喷雾干燥机中进行喷雾干燥即得;所述的喷雾干燥的进风温度为l28℃~162℃,出风温度72~95℃。

3.如权利要求1或2所述药物组合物,其特征在于:所述填充剂为微晶纤维素(MCC)、淀粉(Starch)、预胶化淀粉、乳糖、甘露醇、山梨醇和交联聚维酮(PVPP)中的一种或多种;所述粘合剂为乙醇、淀粉浆、羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或几种组合;所述崩解剂为干淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、交联羧甲基纤维素钠中的一种或几种组合;所述矫味剂为三氯蔗糖、木糖醇、安赛蜜、香精中的一种或几种混合;所述润滑剂为微粉硅胶、硬脂酸镁、滑石粉中的一种或几种组合。

4.如权利要求1-3任一项所述含羟氧吡醋胺固体分散体药物组合物的制备方法,包括固体分散体的制备、物料过筛、流化床制粒和压片步骤,其特征在于,采用如下步骤:

(1)、固体分散体的制备

1份羟氧吡醋胺化学原料药与2-8份的Eudragit E100均匀溶解于10-30份无水乙醇中,然后在喷雾干燥机中进行喷雾干燥,其中喷雾干燥的进风温度为l28℃~162℃,出风温度72~95℃;将干燥后的羟氧吡醋胺固体分散体粉碎,即得;

(2)、物料过筛

将粉碎后的羟氧吡醋胺固体分散体、填充剂、崩解剂、矫味剂、润滑剂分别过100目筛,备用;

(3)、流化床制粒

将羟氧吡醋胺固体分散体、填充剂、崩解剂加入流化床制粒机中,采用顶喷或侧喷的方式喷入粘合剂溶液,在持续进风的条件下混合、干燥,制得羟氧吡醋胺颗粒;其中流化床的雾化压力为1.6~2.8bar,流化床的喷液速度为5~15g/min,流化床制粒时的进风温度为32~76℃;流化床制粒时的进风风量为23~77m3/h;

(4)、压片

将流化床制备的羟氧吡醋胺颗粒,与润滑剂、矫味剂混合,然后压片制得。

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于:所述流化床制粒中,流化床的雾化压力为1.8~2.5bar,流化床的喷液速度为8~12g/min,流化床制粒时的进风温度为35~65℃;流化床制粒时的进风风量为32~70m3/h;所述干燥在流化床中进行,所述干燥时的进风温度为40~75℃,干燥时的进风风量为25~60m3/h,干燥的时间为20~70min。

6.如权利要求4或5所述的方法,其特征在于:所述干燥在流化床中进行,其中干燥时的进风温度为45~65℃,干燥时的进风风量为32~55m3/h,干燥的时间为30~60min。

7.如权利要求4或5所述的方法,其特征在于:所述压片为将流化床制备的羟氧吡醋胺颗粒,与润滑剂和矫味剂混合均匀后放入旋转式压片机中压制成片,转台转速15~30r/min,填充压力为30~40N,充填深度为10~20mm。

8.一种含羟氧吡醋胺固体分散体的药物组合物制备方法,其特征在于:由质量百分比计的52~88%羟氧吡醋胺固体分散体,0~15%填充剂,5~22%崩解剂,3~12%粘合剂,1~3%矫味剂和0~5%润滑剂经流化床制粒压片制得,具体制备步骤如下:

(1)、固体分散体的制备

1份羟氧吡醋胺化学原料药与2-8份的Eudragit E100均匀溶解于10-30份无水乙醇中,然后在喷雾干燥机中进行喷雾干燥,其中喷雾干燥的进风温度为l28℃~162℃,出风温度72~95℃;将干燥后的羟氧吡醋胺固体分散体粉碎,即得;

(2)、物料过筛

将粉碎后的羟氧吡醋胺固体分散体、填充剂、崩解剂、矫味剂、润滑剂分别过100目筛,备用;

(3)、流化床制粒

将羟氧吡醋胺固体分散体、填充剂、崩解剂加入流化床制粒机中,采用顶喷或侧喷的方式喷入粘合剂溶液,在持续进风的条件下混合、干燥,制得羟氧吡醋胺颗粒;其中流化床的雾化压力为1.8~2.5bar,流化床的喷液速度为8~12g/min,流化床制粒时的进风温度为35~65℃;流化床制粒时的进风风量为32~70m3/h;所述干燥在流化床中进行,干燥时的进风温度为45~65℃,干燥时的进风风量为32~55m3/h,干燥的时间为30~60min;所述粘合剂溶液是浓度为5%-18%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,以质量体积百分含量g/mL计;

(4)、压片

将流化床制备的羟氧吡醋胺颗粒,与润滑剂和矫味剂混合均匀后放入旋转式压片机中压制成片,转台转速15~30r/min,填充压力为30~40N,充填深度为10~20mm。

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