[发明专利]一种动静压压力机

权利要求书

1.一种动静压压力机，包括机身体、曲轴和滑块，其特征在于：所述曲轴上对称设有两个连杆轴颈，两所述连杆轴颈上分别包覆有连杆铜套，所述连杆铜套上分别铰接有施力连杆，两所述施力连杆的下端分别通过连杆销与导柱的上端相铰接，所述导柱分别位于导向座中且可沿导向座上下滑动，所述导向座分别固定在所述机身体上，所述导柱的下端分别与耳板相连，所述滑块连接在所述耳板下方；两所述连杆轴颈的左右两侧分别设有支撑轴颈，所述支撑轴颈上分别包覆有支撑铜套，所述支撑铜套位于曲轴支撑座中，所述曲轴支撑座分别固定在所述机身体上，所述曲轴的一端向外侧延伸且安装有飞轮，所述飞轮通过三角皮带与主电机的驱动轮传动连接，所述主电机安装在所述机身体的顶部；所述飞轮的外侧安装有控制飞轮驱动曲轴的离合器；曲轴外周与所述连杆铜套和支撑铜套的内壁之间设有使曲轴悬浮工作的高压油膜。

2.根据权利要求1所述的动静压压力机，其特征在于：所述连杆铜套和所述支撑铜套的两侧端口分别安装有高压密封圈，所述连杆铜套和所述支撑铜套的内壁分别设有铜套高压油腔和沿周向延伸的铜套内油槽，所述连杆铜套和所述支撑铜套的外壁分别设有多道沿周向延伸的铜套外油槽，所述铜套高压油腔和铜套内油槽分别通过多个铜套进油孔与所述铜套外油槽相通。

3.根据权利要求1所述的动静压压力机，其特征在于：所述滑块的上部安装有过载保护油缸，所述过载保护油缸中设有过载保护油缸活塞，所述过载保护油缸活塞的中心设有向上伸出的活塞中心柱，所述活塞中心柱的上端面与所述耳板的下端面固定连接；所述耳板左右两侧的下方分别安装有液压提升缸，所述液压提升缸的缸体分别固定在所述机身体上，所述液压提升缸的活塞杆上端分别与所述耳板固定连接。

4.根据权利要求3所述的动静压压力机，其特征在于：所述活塞中心柱的下部外周套装有螺套，所述螺套的下端面支撑在所述过载保护油缸活塞的顶面台阶上，所述螺套的顶部固定连接有活塞中心柱齿轮；所述螺套的中部外周套装有锁模活塞，所述螺套的外壁与所述锁模活塞的内壁通过螺纹相互旋接；所述锁模活塞的外周设有锁模缸套，所述锁模活塞的顶部固定有锁模活塞压盖，所述锁模活塞压盖的外缘固定在所述锁模缸套的顶部使锁模活塞与所述锁模缸套之间形成密封的锁模油腔，所述锁模缸套的底部与所述过载保护油缸的缸体固定连接。

5.根据权利要求4所述的动静压压力机，其特征在于：还包括手动摇杆，所述手动摇杆的前端头设有方榫端头，所述手动摇杆的后端头安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述伞齿轮二安装在齿轮轴一的上端，所述齿轮轴一下端的圆柱齿轮与右侧的中间齿轮一相啮合，中间齿轮一的右侧与位于右侧的活塞中心柱齿轮相啮合；所述中间齿轮一的后侧与齿轮轴二下端的圆柱齿轮相啮合，所述齿轮轴二下端的圆柱齿轮与左侧的中间齿轮二啮合，中间齿轮二与位于左侧的活塞中心柱齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的动静压压力机，其特征在于：所述齿轮轴二的上端安装有伞齿轮三，所述伞齿轮三与伞齿轮四相啮合，所述伞齿轮四安装在编码器轴的一端，所述编码器轴的另一端安装有编码器。

7.根据权利要求1所述的动静压压力机，其特征在于：所述曲轴远离飞轮的一端设有向曲轴内延伸的曲轴中心孔，所述曲轴中心孔与所述支撑轴颈共轴线，靠近曲轴中心孔的连杆轴颈和两个支撑轴颈的圆周上分别设有传感器安装孔，各所述传感器安装孔的孔底分别设有与所述曲轴中心孔相贯通的传感器引线孔，各所述传感器安装孔分别旋接有过渡接头，所述过渡接头中分别旋接有传感器，所述过渡接头露在曲轴表面的部分与曲轴的外表面平齐。

8.根据权利要求7所述的动静压压力机，其特征在于：所述传感器安装孔在同一段连杆轴颈或支撑轴颈上分别设有在轴向和径向相互错开的三个，同一段连杆轴颈或支撑轴颈上的三个传感器安装孔分别安装有压力传感器、温度传感器或位移传感器。

9.根据权利要求8所述的动静压压力机，其特征在于：所述曲轴中心孔的外端头安装有多通道电路滑环，所述压力传感器、温度传感器或位移传感器的引线分别穿过传感器安装孔和曲轴中心孔与所述多通道电路滑环相连接。