[发明专利]背板及其制造方法有效
申请号: | 201710236959.9 | 申请日: | 2017-04-12 |
公开(公告)号: | CN108687438B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 姚力军;潘杰;相原俊夫;王学泽;吴豪杰 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 吴敏 |
地址: | 315400 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背板 及其 制造 方法 | ||
1.一种背板的制造方法,其特征在于,包括:
提供底板,所述底板具有第一凹槽,所述第一凹槽呈U型;
提供水道板,所述水道板具有第二凹槽,所述第二凹槽包括第二沟槽及第二嵌槽,所述第二嵌槽位于所述第二沟槽上,且所述第二嵌槽的宽度大于所述第二沟槽的宽度;
将所述第一凹槽嵌入所述第二嵌槽,所述第一凹槽对准所述第二沟槽,将所述底板与水道板通过搅拌摩擦焊接连接在一起,形成背板。
2.如权利要求1所述的背板的制造方法,其特征在于,将所述底板与水道板通过搅拌摩擦焊接连接在一起的步骤包括:
对所述第一凹槽和第二凹槽的焊接缝处进行氩弧点焊焊接,形成初始背板;
对所述初始背板进行搅拌摩擦焊接,形成所述背板。
3.如权利要求2所述的背板的制造方法,其特征在于,所述第一凹槽的形状与所述第二凹槽的形状相同。
4.如权利要求3所述的背板的制造方法,其特征在于,对所述初始背板进行搅拌摩擦焊接的步骤包括:
将所述初始背板固定;
采用搅拌针沿着初始背板的焊接缝处进行移动,对所述初始背板进行搅拌摩擦焊接。
5.如权利要求4所述的背板的制造方法,其特征在于,所述搅拌摩擦焊接的工艺参数包括:搅拌针的直径为2mm至10mm,搅拌针的转速为1000r/min至1600r/min,进给速度为100mm/min至180mm/min。
6.如权利要求1所述的背板的制造方法,其特征在于,所述底板和水道板的材料相同。
7.如权利要求6所述的背板的制造方法,其特征在于,所述底板和水道板的材料为Cu。
8.如权利要求1所述的背板的制造方法,其特征在于,将所述底板与水道板通过搅拌摩擦焊接连接在一起的步骤之前,还包括:对所述底板和水道板进行清洗。
9.一种背板,其特征在于,包括:
底板,所述底板具有第一凹槽,所述第一凹槽呈U型;
水道板,所述水道板具有第二凹槽,所述第二凹槽包括第二沟槽及第二嵌槽,所述第二嵌槽位于所述第二沟槽上,且所述第二嵌槽的宽度大于所述第二沟槽的宽度,所述第一凹槽嵌入所述第二嵌槽内,所述第一凹槽对准所述第二沟槽。
10.如权利要求9所述的背板,其特征在于,所述底板和水道板的材料为Cu。
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