[发明专利]一种防弹玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种防弹玻璃，其特征在于，包括面板、中间层和背板三层基板，相邻基板之间的边缘处设置有一圈密封条，相邻基板通过双组份聚氨酯胶粘结在一起；

所述双组份聚氨酯胶包括：

A组分：低聚多元醇、异氰酸酯、丙二醇和活性稀释剂；

B组分：三羟基甲基丙烷、聚四亚甲基醚二醇；

A组分与B组分按照质量份数100:58的比例混合；

所述面板、中间层和背板为浮法玻璃、PC玻璃、聚乙烯醇缩丁醛或者聚氨酯中的一种或者两种或者三种的组合。

2.根据权利要求1所述的防弹玻璃，其特征在于，所述面板、中间层为普通浮法玻璃，背材为PC玻璃。

3.根据权利要求1或2所述的防弹玻璃，其特征在于，所述低聚多元醇为聚四氢呋喃二醇、聚丙二醇中的一种或者组合，活性稀释剂为丙烯酸。

4.根据权利要求3所述的防弹玻璃，其特征在于，所述双组份聚氨酯胶的A组分中聚多元醇与丙二醇质量份数比例为1：2，异氰酸酯指数为1.01-1.05，其它为活性稀释剂，调节异氰酸酯基(NCO)质量份数为A组分的24％；B组分中，聚四亚甲基醚二醇含量为B组分的5-8％。

5.根据权利要求1所述的防弹玻璃，其特征在于，所述面板、中间层和背板之间相互平行，面板与中间层以及中间层与背板的间距为5-10mm。

6.根据权利要求1所述的防弹玻璃，其特征在于，所述中间层上设置有防爆膜。

7.根据权利要求1所述的防弹玻璃，其特征在于，所述密封条包括不锈钢条和橡胶条，且不锈钢条位于橡胶密封条的内侧，不锈钢条厚1-2mm，宽度与基板间隔一致，不锈钢条与基板之间用玻璃结构胶粘接，再用密封条覆盖不锈钢，形成三层基板两个腔室结构，并留有灌胶孔。

8.权利要求1-7所述防弹玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、挑选表面无划痕的浮法玻璃、PC玻璃、聚乙烯醇缩丁醛或者聚氨酯的中一种或者两种或者三种片材加工成规定尺寸的基板，清洗并烘干；

步骤二、在温度保持20-25℃，湿度保持40-60％的无尘室中，使用工装，按照面板--中间层--背板顺序放置基板，基板之间相互平行，间距5-10mm；然后先用不锈钢条将相邻基板连接固定，不锈钢条厚1-2mm，宽与基板间隔一致，不锈钢条与基板之间用玻璃结构胶粘接，再用密封条覆盖不锈钢，形成三层基板两个腔室结构，并留有灌胶孔；

步骤三、将上述制作的防弹玻璃板结构竖直放置，灌胶孔位于上端，然后从预留的灌胶孔向内基板间的腔室内灌注FULER I胶，两个腔室注满胶后，将灌胶孔密封；

步骤四、注胶后，常温常压下固化10-15min即可成形，从工装中取出即可得防弹玻璃板。

9.根据权利要求8所述的防弹玻璃的制备方法，其特征在于，所述工装包括水平设置有导轨和设置在导轨上的多个夹具，所述夹具包括U型卡槽支撑柱和滑块，支撑柱的下端与滑块固连，上端与U型卡槽固连，滑块卡设在导轨上，U型卡槽的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有螺栓。

10.根据权利要求8或9所述的防弹玻璃的制备方法，其特征在于，所述灌胶时采用专用的灌胶设备，该设备包括支架和设置在支架上的胶桶、机械臂和控制器，所述胶桶上设置有吸胶装置，吸胶装置上设置有胶管，胶管的一端插入胶桶中，另一端与设置在机械臂上的胶枪连通，吸胶装置、机械臂与控制器之间电连接。