[发明专利]货架网短丝定位焊接装置及定位焊接的方法

说明书

本发明属于金属丝网焊机和焊接方法技术领域，公开了一种货架网短丝定位焊接装置及定位焊接的方法。其主要技术特征为：包括机架，在所述机架的两侧分别设置有定位焊接机构，所述的定位焊接机构包括储料送料机构、水平送料机构和竖向送料焊接机构；所述水平送料机构位于所述储料送料机构下方，所述竖向送料焊接机构位于所述储料送料机构内侧；首先用搓板将货架网短丝通过单层平铺在滑道托板上方，然后用水平送丝机构将货架网短丝水平前推，再用具有双行程的第三气缸，首先将货架网短丝固定在内上焊头和外上焊头下方，第三气缸继续下压，将网片焊接在网片上方的纬丝上，焊接质量高，占用空间小，生产效率高、劳动强度大大降低。

技术领域

本发明属于金属丝网加工辅助装置技术领域，尤其涉及一种货架网短丝定位焊接装置及定位焊接的方法。

背景技术

在超市、物品陈列等场所陈列物品需要大量的货架网，货架网的网片包括位于下方的直径较小的经丝、位于中部且直径较大的纬丝和位于纬丝上方且与经丝方向相同的短丝，而且位于一侧的短丝就有两根。由于网片包括上、中、下三层金属丝，使用目前货架网焊接机无法直接焊接完成，主要采用以下方法：先用普通丝网焊接机焊接下面的网片，然后用人工的方法将货架网短丝焊接，上述方法存在以下缺陷：其一，劳动强度大，劳动效率低，占用车间大，人工焊接时，网片需要来回搬动，增加了人员的劳动强度，不但占用人员成本，而且还需要占用大量的半成品区、成品区和操作空间；其二，由于采用人工焊接，焊接质量无法保证。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种生产效率高、劳动强度小、焊接质量高、使用方便的货架网短丝定位焊接装置。

为解决上述问题，本发明货架网短丝定位焊接装置采用的技术方案为：包括机架，在所述机架的两侧分别设置有定位焊接机构，所述的定位焊接机构包括储料送料机构、水平送料机构和竖向送料焊接机构；所述水平送料机构位于所述储料送料机构下方，所述竖向送料焊接机构位于所述储料送料机构内侧；所述储料送料机构包括位于外侧的料斗和内侧向下倾斜的滑道托板，在所述滑道托板上方设置有与第一气缸的第一顶杆连接的搓板，在所述搓板的外侧端部设置有上翘沿，所述搓板与所述滑道托板平行，在所述滑道托板与所述搓板之间形成送丝滑道，在所述送丝滑道末端设置有挡片；所述水平送料机构包括位于外侧的第二气缸和位于该第二气缸的第二顶杆内侧的两个平行的短丝托杆，在所述短丝拖杆上设置有内托丝槽和外托丝槽；所述竖向送料焊接机构包括固定在所述机架上的第三气缸，在所述第三气缸的第三顶杆下方设置有内上焊头和外上焊头，在所述内上焊头和外上焊头上设置有磁块；

在所述机架上与所述内上焊头和外上焊头对应位置设置有下焊头。

其附加技术特征为：

两侧的所述定位焊接机构之间设置有位置调节机构；

所述内托丝槽和外托丝槽的内侧面为上端向内侧倾斜的斜面，所述内托丝槽和外托丝槽的外侧面为竖直面，在所述内上焊头和外上焊头的外侧分别设置有内档杆和外档杆。

本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种使用上述货架网短丝定位焊接装置进行定位焊接的方法。

为解决上述问题，本发明使用上述货架网短丝定位焊接装置进行定位焊接的方法采用的技术方案为：

该方法包括下列步骤：

第一步，装料

将货架网短丝装入料斗中；

第二步，搓料

货架网短丝在自身重力作用下沿滑道托板向下滑动，在货架网短丝向下滑动过程中，位于滑道托板上方的搓板沿滑道托板倾斜方向向外侧移动，将重叠的货架网短丝推向外侧，使货架网短丝单层平铺在滑道托板上；

第三步，落料