[发明专利]货架网短丝定位焊接装置及定位焊接的方法

权利要求书

1.货架网短丝定位焊接装置，其特征在于：包括机架，在所述机架的两侧分别设置有定位焊接机构，所述的定位焊接机构包括储料送料机构、水平送料机构和竖向送料焊接机构；所述水平送料机构位于所述储料送料机构下方，所述竖向送料焊接机构位于所述储料送料机构内侧；

所述储料送料机构包括位于外侧的料斗和内侧向下倾斜的滑道托板，在所述滑道托板上方设置有与第一气缸的第一顶杆连接的搓板，在所述搓板的外侧端部设置有上翘沿，所述搓板与所述滑道托板平行，在所述滑道托板与所述搓板之间形成送丝滑道，在所述送丝滑道末端设置有挡片；

所述水平送料机构包括位于外侧的第二气缸和位于该第二气缸的第二顶杆内侧的两个平行的短丝托杆，在所述短丝拖杆上设置有内托丝槽和外托丝槽；

所述竖向送料焊接机构包括固定在所述机架上的第三气缸，在所述第三气缸的第三顶杆下方设置有内上焊头和外上焊头，在所述内上焊头和外上焊头上设置有磁块；

在所述机架上与所述内上焊头和外上焊头对应位置设置有下焊头。

2.根据权利要求1所述的货架网短丝定位焊接装置，其特征在于：两侧的所述定位焊接机构之间设置有位置调节机构。

3.根据权利要求1所述的货架网短丝定位焊接装置，其特征在于：所述内托丝槽和外托丝槽的内侧面为上端向内侧倾斜的斜面，所述内托丝槽和外托丝槽的外侧面为竖直面，在所述内上焊头和外上焊头的外侧分别设置有内档杆和外档杆。

4.使用权利要求1、2或3所述的货架网短丝定位焊接装置进行定位焊接的方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：

第一步，装料

将货架网短丝装入料斗中；

第二步，搓料

货架网短丝在自身重力作用下沿滑道托板向下滑动，在货架网短丝向下滑动过程中，位于滑道托板上方的搓板沿滑道托板倾斜方向向外侧移动，将重叠的货架网短丝推向外侧，使货架网短丝单层平铺在滑道托板上；

第三步，落料

第二气缸的第二顶杆回撤，在内托丝槽到达送丝滑道外侧时，挡片打开，将第二气缸的第二顶杆前顶，货架网短丝先后落在内托丝槽和外托丝槽中，此时，挡片封住送丝滑道；

第四步，水平送料

第二气缸的第二顶杆继续前顶，带动短丝托杆将两个货架网短丝分别到达内上焊头和外上焊头下方位置；

第五步，将货架网短丝固定在内上焊头和外上焊头上

将第三气缸的第三顶杆下压，使内上焊头和外上焊头接近内托丝槽和外托丝槽，货架网短丝被磁块吸住，此时将第二顶杆回撤；

第六步，焊接

货架网网片前移到指定位置后，第三气缸的第三顶杆进一步下压，使货架网短丝到达货架网网片上方，将货架网短丝焊接在货架网网片上；

第七步，从第二步开始重复，直至焊接完成。

5.使用权利要求3所述的货架网短丝定位焊接装置进行定位焊接的方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：

第一步，装料

将货架网短丝装入料斗中；

第二步，搓料

货架网短丝沿滑道托板向下滑动，在货架网短丝向下滑动过程中，位于滑道托板上方的搓板沿滑道托板倾斜方向向外侧移动，将重叠的货架网短丝推向外侧，使货架网短丝单层平铺在滑道托板上；

第三步，落料

第二气缸的第二顶杆回撤，在内托丝槽到达送丝滑道外侧时，挡片打开，将第二气缸的第二顶杆前顶，货架网短丝先后落在内托丝槽和外托丝槽中，此时，挡片封住送丝滑道；

第四步，水平送料

第二气缸的第二顶杆继续前顶，带动短丝托杆将两个货架网短丝分别到达内上焊头和外上焊头下方位置；

第五步，将货架网短丝固定在内上焊头和外上焊头上

将第三气缸的第三顶杆下压，使内档杆和外档杆分别插入内托丝槽和外托丝槽中货架网短丝的外侧，内上焊头和外上焊头距离短丝托杆上方的距离略大于货架网短丝的直径，内档杆和外档杆分别挡住内托丝槽和外托丝槽中货架网短丝，此时将第二顶杆回撤，在短丝托杆后撤的同时，货架网短丝沿内托丝槽和外托丝槽的内侧斜面上移，在货架网短丝脱离内托丝槽和外托丝槽时，货架网短丝几乎贴在磁块上时被磁块吸住；

第六步，焊接

货架网网片前移到指定位置，第三气缸的第三顶杆进一步下压，内上焊头和外上焊头将货架网短丝焊接在货架网网片上；

第七步，从第二步开始重复，直至焊接完成。