[发明专利]一种苯甲醇生产废气的综合治理方法及其处理装置

权利要求书

1.一种苯甲醇生产废气的综合治理方法，其特征是该方法包括以下几个步骤：A：将氯化苄水解过程产生的废气，经收集后进入常温喷淋吸收，常温喷淋水中加入三乙醇胺和季铵碱的混合物，混合物占常温喷淋水的质量比为0.001—0.002，该过程可以吸收废气中大部分的氯化苄，产生的废水回用至氯化苄的水解反应；

B：从常温喷淋吸收出来的废气再进入冷冻喷淋活性炭微粒的吸收过程，该过程中，喷出的低温冷冻水加了质量比为0.001—0.002的乌托品，吸收废气中90%残余的有机气体，产生的废水回用至氯化苄的水解反应；

C：从冷冻喷淋吸收出来的废气再进入活性炭吸收过程，活性炭利用其物理吸附过程将废气中无法通过喷淋吸收的有机气体吸附，活性炭再生过程产生的废水回用至氯化苄的水解反应；所述活性炭微粒直径为2.0-2.8mm；

D：从活性炭吸附出来的废气再经过体积浓度为48%氢氧化钠液体吸收，所有的废气被吸收完全，产生的碳酸钠回用至氯化苄的水解反应。

2.根据权利要求1所述的苯甲醇生产废气的综合治理方法，其特征是所述常温喷淋吸收过程采用常温软水进行喷淋，吸收后的软水进行配碱参与氯化苄水解反应。

3.根据权利要求1所述的苯甲醇生产废气的综合治理方法，其特征是所述冷冻喷淋过程采用软水进行喷淋，所述软水经冷冻盐水换热降温后使用，吸收后的低温软水进行配碱参与氯化苄水解反应。

4.根据权利要求1所述的苯甲醇生产废气的综合治理方法，其特征是所述的活性炭再生过程采用高温蒸汽，蒸汽冷凝后的废水参与氯化苄水解反应。

5.一种实现权利要求1所述苯甲醇生产废气综合治理的处理装置，包括废气缓冲罐、常温喷淋塔、冷冻喷淋塔、换热器、冷冻机、盐水箱，活性炭塔，液碱吸收塔，其特征是所述废气缓冲罐与常温喷淋塔底部连接，常温喷淋塔顶部出口与冷冻喷淋塔底部连接，冷冻喷淋塔顶部出口与活性炭塔底部连接，活性炭塔顶部出口与液碱吸收塔底部连接。

6.根据权利要求5所述的苯甲醇生产废气综合治理的处理装置，其特征是所述常温喷淋塔、冷冻喷淋塔和液碱吸收塔内填装规整波纹陶瓷填料。

7.根据权利要求5所述的苯甲醇生产废气综合治理的处理装置，其特征是所述换热器设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口通过循环泵与盐水箱连接，盐水箱与冷冻机连接，所述冷却水出口与盐水箱连接。

8.根据权利要求5所述的苯甲醇生产废气综合治理的处理装置，其特征是所述活性炭塔为两个，一个吸附，一个解析，交替使用。

9.根据权利要求5所述的苯甲醇生产废气综合治理的处理装置，其特征是所述活性炭塔配有一个冷凝器和蒸汽管道系统，用来对活性炭进行解析再生。

10.根据权利要求8所述的苯甲醇生产废气综合治理的处理装置，其特征是所述常温喷淋塔、冷冻喷淋塔、活性炭塔、液碱吸收塔底部均设有废水排放管，各废水排放管并联后与废水收集罐连接；所述废水收集罐还与一废水吸附系统连接，该废水吸附系统包括第一、第二、第三吸附装置和二级、三级原水罐，所述第一、第二、第三吸附装置中吸附塔内均设有温度传感器；

所述吸附装置包括第一吸附塔和第二吸附塔、冷凝器、解析水罐、蒸汽管、原水管，所述第一吸附塔和第二吸附塔吸附塔内采用多个水帽来支撑树脂，水帽的缝隙小于聚苯乙烯交联树脂的直径；

所述第一吸附塔和第二吸附塔顶设有处理水出水管，原水管分别与第一吸附塔和第二吸附塔底部连接，锅炉蒸汽管与所述的第一吸附塔和第二吸附塔顶部连接，第一吸附塔和第二吸附塔底蒸汽输出管并联后与冷凝器连接；所述第一吸附装置处理水出水管与二级原水灌连接，二级原水灌与第二吸附装置的原水管连接；所述第二吸附装置处理水出水管与三级原水灌连接；三级原水灌与第三吸附装置的原水管连接；所述第一、第二、第三吸附装置的蒸汽输出管分别与三个冷凝器进气口连接，三个冷凝器出水口并联后与解析水罐连接。