[发明专利]高锰钢辙叉铸造型腔涂料喷涂工艺有效
| 申请号： | 201710232699.8 | 申请日： | 2017-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN107138684B | 公开（公告）日： | 2020-08-25 |
| 发明（设计）人： | 吴海斌;邱昌昌;谭红刚;朱哲 | 申请（专利权）人： | 中铁宝桥集团有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/12 | 分类号： | B22C9/12;B22C23/02 |
| 代理公司： | 宝鸡市新发明专利事务所 61106 | 代理人： | 李凤岐 |
| 地址： | 721006 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高锰钢 辙叉 铸造 涂料 喷涂 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.高锰钢辙叉铸造型腔涂料喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a .喷涂：采用涂料将全型腔均匀喷涂一遍；
b .刷涂：将轮缘槽从趾端爬坡开始至心轨50mm断面之间均匀手刷一遍；
c .表面处理：用蘸有酒精的毛刷将轮缘槽轻刷一遍；
上述工艺中所采用的涂料为：醇基镁砂快干涂料；
喷涂中涂料密度采用1.55－1.65g/cm3；刷涂中涂料密度采用1.90－2.10g/cm3；
喷涂顺序依次为：轨墙、轮缘槽、护轨开口、工艺压台、浇口端轨腰、浇口端爬坡、其余部位；
刷涂顺序依次为：轮缘槽底部、轮缘槽两侧、轮缘槽圆弧、趾端鱼尾上下颚、跟端鱼尾上下颚、工艺压台及工艺压台内腔。
2.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉铸造型腔涂料喷涂工艺，其特征在于：刷涂厚度为1.5－2mm。
3.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉铸造型腔涂料喷涂工艺，其特征在于：刷涂过程每次刷涂长度不超过30cm。
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