[发明专利]降低海藻渣粗纤维素含量的方法

权利要求书

1.一种降低海藻渣粗纤维素含量的方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行：

步骤1，将海藻渣与盐酸溶液充分混合，反应30分钟，控制pH值为6-7，得海藻渣预处理物；

步骤2，接种复合微生物制剂固态厌氧发酵。

2.根据权利要求1所述的降低海藻渣粗纤维素含量的方法，其特征在于，所述步骤1中，海藻渣的含水量在10％以下。

3.根据权利要求1所述的降低海藻渣粗纤维素含量的方法，其特征在于，所述步骤1中，盐酸为质量浓度为31％～33％的工业盐酸，海藻渣与盐酸溶液的质量比为5:1～4:1。

4.根据权利要求1所述的降低海藻渣粗纤维素含量的方法，其特征在于，所述步骤2的具体步骤为：

步骤21，种子活化培养基的制备：取红糖1.0～1.2kg加入到15～18kg无菌水中，加热完全溶解，装入桶中放凉至30℃以下，得种子活化培养基；

步骤22，种子培养基的制备：取秸秆发酵剂，倒入步骤21中放凉的种子活化培养基，密封摇匀，置于30～40℃环境下活化，得种子培养基；

步骤23，发酵底物的制备：取步骤1的海藻渣预处理物，加入质量比占海藻渣预处理物8～10％的豆粕，混合均匀，得发酵底物；

步骤24，取步骤22中的种子培养基及步骤23中的发酵底物，种子培养基与发酵底物按质量比2:5称取，将种子培养基均匀泼洒至发酵底物上，同时翻动发酵底物，直至均匀混合，调节水分至50～58％；然后装入带排气阀的发酵袋中压实，排除空气完全密封，厌氧发酵，可闻到浓郁酒香味，得海藻渣饵料粗品；

步骤25，将步骤24中海藻渣饵料粗品在60～70℃烘干、粉碎，即得。

5.根据权利要求4所述的降低海藻渣粗纤维素含量的方法，其特征在于，所述步骤22中，活化时间为5～7天。

6.根据权利要求4所述的降低海藻渣粗纤维素含量的方法，其特征在于，所述步骤24中，厌氧发酵是温度为32～37℃温度，时间为72～96h。