[发明专利]一种劣质含固油品的过滤净化装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤净化装置，具体为一种劣质含固油品的过滤净化装置及用于过滤净化劣质含固油品的方法，属于石油化工技术领域。

背景技术

膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术，膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

随着世界经济的快速增长，炼油技术朝着重油轻质化和清洁汽油燃料的方向发展，作为炼油行业重要深加工手段的如催化裂化和延迟焦化装置的加工能力也不断提高。为拓宽原料来源，向深加工要效益，催化裂化装置和延迟焦化装置也不断增加渣油的掺炼比例，使得装置的加工难度增大、操作条件恶化，所产的液相油品成分也变得更加复杂，严重影响油品的分布与质量，有的甚至因结焦和结垢而不能正常运行，为增加轻油收率、降低能耗和增加经济效益等原因，催化裂化工艺的外甩油浆量和延迟焦化工艺的外排焦化蜡油量也在不断提高，目前催化油浆普遍作为重质燃料油的调合组分出厂，不仅利用价值低、白白损失了优质化工原料，而且其中的催化剂细粉会使炉子的火嘴磨损，造成炉管表面严重积灰、热效率下降，影响炉子的平稳运行，另外，煤干馏和气化过程中获得的煤焦油也与催化油浆、焦化蜡油类似，因含有大量的煤粉、焦粉和热解碳等固态物质，目前大多也作为粗燃料油燃烧，不仅造成了环境污染，而且浪费了优质的化工原料。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种劣质含固油品的过滤净化装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种劣质含固油品的过滤净化装置，包括原料液输送管线、膜组件、渗透液管线、浓缩液外排管线、浓缩液循环管线、清洗管线、原料输入管道、原料泵、原料输出管道、原料控制阀、渗透液输出管道、渗透液控制阀、浓缩液外排管道、浓缩液外排控制阀、浓缩液循环输入管道、循环泵、浓缩液循环输出管道、浓缩液循环控制阀、清洗输入管道、冲洗箱、清洗箱、清洗泵、清洗输出管道和清洗控制阀，所述原料液输送管线设置在该装置的左端，所述膜组件安置在浓缩液循环输入管道与清洗输出管道之间，所述渗透液管线连接在渗透液控制阀的右侧，浓缩液外排管线由浓缩液外排管道和浓缩液外排控制阀组成，所述浓缩液循环管线安装在循环泵和浓缩液循环输出管道之间，所述清洗管线分别连接在冲洗箱和清洗箱的下方，所述原料输入管道与原料泵的输入端相连，所述原料泵的输出端与原料输出管道的一端进行相连，所述原料输出管道的另一端与膜组件的管程入口管道相通，所述原料输出管道上设有原料控制阀，所述原料控制阀位于原料输出管道与浓缩液循环控制阀之间，所述渗透液输出管道的入口端与膜组件的壳程的渗透液排出端相通，所述渗透液输出管道上设有渗透液控制阀，所述浓缩液外排管道的入口端与膜组件的管程浓缩液排出端相通，所述浓缩液外排管道上设有浓缩液外排控制阀，所述浓缩液循环输入管道与循环泵的输入端相连，所述浓缩液循环输出管道的一端与循环泵的输出端相连，所述浓缩液循环输出管道上设有浓缩液循环控制阀，所述浓缩液循环输出管道的另一端与原料输出管道相通，所述冲洗箱的排出管道与清洗箱的排出管道均与清洗输入管道相通，所述清洗泵的输入端与清洗输入管道相连，所述清洗泵的输出端与清洗输出管道相通，所述清洗输出管道上设有清洗控制阀，所述清洗输出管道的另一端与膜组件的管程入口管道相通。

优选的，为了避免影响过滤的效率，所述膜组件的数量为两开一备或多开一备。

优选的，为了降低了固体颗粒物对滤芯堵塞现象的发生几率，所述膜组件由中空纤维陶瓷膜和壳体构成。

优选的，为了减少原料的损失，所述浓缩液外排管道排出的浓缩液可直接或经沉降罐沉降后返回催化裂化原料线并通过浓缩液循环输入管道再次进入反应器反应。

优选的，为了能有效实现膜组件恢复再生，所述清洗箱内的清洗剂为高效专用化学清洗剂。

优选的，为了保护膜组件中管程、壳程不会受损，所述浓缩液外排管道的浓缩液外排量根据膜管管壳程差压或组件总进料量和浓缩液外排量的流量比进行调节。

所述过滤净化劣质含固油品使用方法由以下几个步骤：