[发明专利]一种低铝低氮70钛铁的制备方法有效
| 申请号： | 201710221225.3 | 申请日： | 2017-04-06 |
| 公开（公告）号： | CN107058802B | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 梅泽锋;梅平;章汉云;林一飞 | 申请（专利权）人： | 江苏江南铁合金有限公司 |
| 主分类号： | C22C14/00 | 分类号： | C22C14/00;C22C1/06;C22C1/02;C22C35/00 |
| 代理公司： | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人： | 马晓辉 |
| 地址： | 213119 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钛铁 制备 低氮 低铝 合金 熔化 海绵钛 熔炼 出炉 纯钛 废钢 合金表面 快速凝固 连续制造 制造工艺 精炼剂 吹氩 放入 烘炉 炉中 喷淋 水激 脱模 中空 精炼 模具 冷却 水池 取出 制造 | ||
【权利要求书】：
1.一种低铝低氮70钛铁的制备方法，包括以下步骤：a.烘炉；b将合金加入到炉中熔炼，合金的质量比例为海绵钛15-25%，废纯钛48-54%，废钢25-33%，c.在熔炼过程中加入精炼剂；d.在熔化过程中以底部吹氩进行精炼搅拌；e.在熔化过程中分批加入废钢、废纯钛、海绵钛使炉子处于满炉状态，出炉温度控制在1050℃-1150℃；f.出炉后合金在模具中空冷5-10分钟，然后用水喷淋合金表面5-8分钟，快速凝固；g.脱模后放入水池中进行水激冷，冷却取出，所述的精炼剂为萤石粉氯化钾氧化钙混合物，所述的精炼剂中萤石粉、氯化钾、氧化钙的质量百分比为40-50%：40-50%：5-15%。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的烘炉步骤中，烘炉7-9小时，用含碳、硫、磷杂质的废钢烧结，然后在1650℃-1750℃中保温2-3小时。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的精炼剂中萤石粉、氯化钾、氧化钙的质量百分比为45%：45%：10%。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述d步骤中，氩气的压力为0.6-0.8MPa。
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