[发明专利]废热回收热交换器

权利要求书

1.一种废热回收热交换器，其对在锅炉燃烧的废气的热能进行回收，从而使得水加热，其特征在于，包括：

下部板，其形成有废气流入口；

上部板，其在与所述废气流入口相对向的位置形成有废气排出口；

第一侧板，其形成有多个作为贯通孔的一侧贯通孔；

第二侧板，其作为与所述第一侧板相面对并相对向的板，在与所述一侧贯通孔相对向的位置形成有多个其他侧贯通孔；

第三侧板及第四侧板，其对所述第一侧板和第二侧板进行连接；

多个热交换管，其作为使得流体流动的钛材质的管，分别平行地对一侧贯通孔和与所述一侧贯通孔相对向的其他侧贯通孔之间进行连接；以及

用于混合流体的头，其分别设置于所述第一侧板和第二侧板，

所述热交换管中，一个末端插入于所述一侧贯通孔之后扩管，从而固定于所述第一侧板，其他末端插入于所述其他侧贯通孔之后扩管，从而固定于所述第二侧板，

根据锅炉的容量，使得供给流体的热交换管分组为多个部分。

2.一种废热回收热交换器制作方法，作为制作根据权利要求1的废热回收热交换器的废热回收热交换器制作方法，包括：

废气流入口形成过程，将废气流入口形成于所述下部板；

废气排出口形成过程，在所述上部板将废气排出口形成于与所述废气流入口相对向的位置；

一侧贯通孔形成过程，将多个作为贯通孔的一侧贯通孔多个形成于所述第一侧板；

其他侧贯通孔形成过程，将多个其他侧贯通孔形成于所述第二侧板，在与所述一侧贯通孔相对向的位置形成有多个所述其他侧贯通孔；

热交换管一个末端扩管固定过程，在形成有多个作为贯通孔的一侧贯通孔的第一侧板将钛材质的热交换管的一个末端扩管并使其固定；

热交换管其他末端扩管固定过程，在形成有其他侧贯通孔的第二侧板将所述热交换管的其他末端扩管并使其固定，在与所述一侧贯通孔相对向的位置形成有多个所述其他侧贯通孔；以及

使得所述下部板、上部板、第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板相互结合的过程。

3.根据权利要求2所述的废热回收热交换器制作方法，所述热交换管一个末端扩管固定过程包括:

将钛材质的热交换管的一个末端插入于形成有多个作为贯通孔的一侧贯通孔的第一侧板的过程；以及

将设定大小的扩管压力施加于所述一个末端的内部，从而使得热交换管的一个末端的周围扩张，由此一个末端的外径对所述一侧贯通孔的周围进行加压从而使其固定的过程。

4.根据权利要求3所述的废热回收热交换器制作方法，所述热交换管其他末端扩管固定过程包括：

将所述热交换管的其他末端插入于形成有其他侧贯通孔的第二侧板的过程，在与所述一侧贯通孔相对向的位置形成有多个所述其他侧贯通孔；以及

将设定大小的扩管压力施加于所述其他末端的内部，从而使得热交换管的其他末端的周围扩张，由此其他末端的外径对所述其他侧贯通孔的周围进行加压，从而使其固定的过程。

5.根据权利要求4所述的废热回收热交换器制作方法，其特征在于，

以相同的热交换管为对象通过相同的扩管压力同时进行所述热交换管一个末端扩管固定过程和所述热交换管其他末端扩管固定过程。

6.根据权利要求4所述的废热回收热交换器制作方法，其特征在于，

所述第一侧板和第二侧板作为金属铁板的材质，利用具有比导致所述金属铁板变形的变形压力低的压力的扩管压力进行加压。