[发明专利]防尘专用密封装置

说明书

技术领域

本发明提供了一种用于轴承中的密封装置，尤其涉及一种防尘性能良好的密封装置，属于机械密封技术领域。

背景技术

迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。目前在某些特殊工况中，在工作环境里存在一些飞溅的油污、污水、粉尘等，这就要求密封装置必须具有极好的防尘性能，防止外界的油污、污水、粉尘进入密封腔中。然而目前本领域中尚无一种即结构简单、又具有良好的防尘性能的密封装置。

发明内容

本发明提供了一种防尘专用密封装置，该装置结构简单、密封性能良好，能够隔绝外界飞溅的油污、污水、粉尘等进入密封腔，同时又能够将密封腔中的润滑油脂进行密封。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种防尘专用密封装置，至少包括转动轴以及套在转动轴上的设备端盖，设备端盖与转动轴之间设置有相互配合的动环与静环，动环套在转动轴上且与转动轴相固定，静环固定于设备端盖上，所述的动环由轴向的主环A和防尘挡环，以及径向的防尘罩组成，三者相互连接为一体式结构，其中主环A套在转动轴上，主环A的外圆面的截面为波浪状的凸起结构；防尘罩固定于主环A上靠外界的一侧，所述防尘挡环与主环A相平行，且防尘挡环连接于防尘罩的外侧，防尘罩与防尘挡环相互连接呈L形结构；所述静环由轴向的主环B以及径向的隔离齿环组成，其中主环B贴靠在设备端盖内，主环B的内圆面的截面为波浪状的凸起结构，且主环B上的凸起结构与主环A上的凸起结构相互交错吻合，两者之间共同形成一条曲折的储油槽；所述主环B的底部沿轴向设置有一条内回流孔槽，所述内回流孔槽将储油槽与密封腔连通；所述隔离齿环固定于主环B上靠外界的一侧，且被包夹于防尘罩和防尘挡环的内部；隔离齿环的侧面与防尘罩相邻，隔离齿环的外圆面与防尘挡环相邻，且隔离齿环、防尘罩以及防尘挡环三者之间共同形成一条曲折的储污槽，所述储污槽与储油槽相连通；所述防尘挡环的内圆面上沿轴向设置有一条外回流孔槽，所述外回流孔槽将储污槽与外界连通。

所述的隔离齿环的外圆面的截面呈弧形凸起，所述防尘挡环的内圆面的截面呈弧形凹陷，且上述弧形凸起与弧形凹陷相吻合。

所述主环B中嵌有一个金属骨架，所述金属骨架的一端伸出于主环B的外圆面，用于定位。

本发明提供的防尘专用密封装置在使用时，防尘罩以及防尘挡环能够阻挡绝大部分外界飞溅的油污、污水、粉尘，即使有少部分的油污、污水、粉尘由防尘挡环与设备端盖之间的缝隙处进入，此时所设置的隔离齿环能够形成进一步的阻隔。最后，极少部分的油污、污水、粉尘能够进入隔离齿环与防尘挡环之间的储污槽，进入储污槽后，动环中的防尘罩与防尘挡环随转动轴旋转，将进入储污槽中的污物甩向防尘挡环，然后由防尘挡环上所设置的外回流孔槽流出。因此，本新型所提供的防尘专用密封装置能够对外界的污物形成三重阻隔，阻止外界的污物进入密封腔。

附图说明

图1为本发明提供的防尘专用密封装置的整体结构示意图；

图中：1-转动轴，2-设备端盖，3-主环A，4-防尘挡环，5-防尘罩，6-主环B，7-隔离齿环，8-储油槽，9-储污槽，10-内回流孔槽，11-外回流孔槽，12-金属骨架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做详细具体的说明，但是本发明的保护范围并不局限于以下实施例。

本发明提供的防尘专用密封装置的结构如图1所示，至少包括转动轴1以及套在转动轴1上的设备端盖2，设备端盖2与转动轴1之间设置有相互配合的动环与静环，动环套在转动轴1上且与转动轴相固定，静环固定于设备端盖2上。所述的动环由轴向的主环A3和防尘挡环4，以及径向的防尘罩5组成，三者相互连接为一体式结构，其中主环A3套在转动轴1上，主环A3的外圆面的截面为波浪状的凸起结构；防尘罩5固定于主环A3上靠外界的一侧，所述防尘挡环4与主环A3相平行，且防尘挡环4连接于防尘罩的外侧，防尘罩与防尘挡环相互连接呈L形结构。

所述静环由轴向的主环B6以及径向的隔离齿环7组成，其中主环B6贴靠在设备端盖内，主环B中嵌有一个金属骨架12，所述金属骨架12的一端伸出于主环B的外圆面，用于与设备端盖之间进行定位。