[发明专利]一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒及其制造方法

说明书

本发明公开了一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒，包括内芯棒和设置在内芯棒外侧的缠绕管，缠绕管为浸渍环氧树脂胶的高强玻璃纤维缠绕固化而成，其特征在于，内芯棒由环氧树脂胶浇注而成，缠绕管由第一铺层和第二铺层组成，第一铺层和第二铺层均由经环氧树脂胶浸渍的高强玻璃纤维缠绕固化而成，第一铺层的层厚为5mm～10mm，第二铺层的层厚为5mm～10mm；环氧树脂胶由CYD128树脂、甲基四氢苯酐、环氧增韧剂和二甲基苄胺按照质量比100:80:10:4制成。本发明还公开了一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒的方法。本发明结构简单，芯棒性能可靠，其弯曲强度大于1000MPa，使用成本低，具有很大的实用价值和推广价值。

技术领域

本发明属于复合绝缘子用芯棒的制造技术领域，具体涉及一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒及其制造方法。

背景技术

空心复合支柱绝缘子采用空心绝缘管做立柱、内充绝缘气体或泡沫来进行绝缘，由于气体及填充物易出现泄漏，所以必须监控内部气体及填充物的变化，安全存在一定的隐患。实心复合支柱绝缘子完全依靠玻璃纤维芯棒来承担机械负荷，公告号为CN101752044A的专利中公开了一种特高压支柱复合绝缘子用芯棒及其制造方法，该特高压支柱复合绝缘子用芯棒采用拉挤棒为内芯，外部缠绕玻璃纤维，并在棒芯表面加工有阻尼槽，并通过分层缠绕、固化形成大直径芯棒，从而使缠绕管性能更高，但是，由于内芯棒为拉挤棒，而拉挤棒和缠绕层的模量不匹配，受热受力时两者变形量差异较大，容易分层，使得芯棒的寿命短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒及其制造方法。该芯棒结构简单，性能可靠，不易变形，其弯曲强度大于1000MPa，使用成本低，芯棒的使用寿命长，具有很大的实用和推广价值。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒，包括内芯棒和设置在内芯棒外侧的缠绕管，所述缠绕管为浸渍环氧树脂胶的高强玻璃纤维缠绕固化而成，其特征在于，所述内芯棒由环氧树脂胶浇注而成，所述缠绕管由第一铺层和第二铺层组成，所述第一铺层和第二铺层均由经环氧树脂胶浸渍后的高强玻璃纤维缠绕固化而成，所述第一铺层的层厚为5mm～10mm，所述第二铺层的层厚为5mm～10mm；所述环氧树脂胶由CYD128树脂、甲基四氢苯酐、环氧增韧剂和二甲基苄胺按照质量比100:80:10:4制成；所述高强玻璃纤维的断裂强力不小于300N；所述芯棒的弯曲强度大于1000MPa。

上述的一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒，其特征在于，所述第一铺层由第一内层和第一外层组成，所述第一内层的层厚为2mm～8mm，所述第一内层的高强玻璃纤维的缠绕角a₁取值满足：5°≤a₁≤13°，张力F₁取值满足：50≤F₁≤60；所述第一外层的高强玻璃纤维的缠绕角β₁取值满足：15°≤β₁≤23°，张力F₂取值满足：60≤F₂≤80，所述张力F₁和张力F₂的单位为N。

上述的一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒，其特征在于，所述第二铺层由第二内层和第二外层组成，所述第二内层的层厚为2mm～8mm，所述第二内层的高强玻璃纤维的缠绕角a₂取值满足8°≤a₂≤15°，张力F₃取值满足：50≤F₃≤60；所述第二外层的高强玻璃纤维的缠绕角β₂取值满足18°≤β₂≤25°，张力F₄取值满足：60≤F₄≤80，所述张力F₃和张力F₄的单位为N。

另外，一种制造上述的高性能支柱复合绝缘子用芯棒的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：