[发明专利]一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒及其制造方法有效
申请号: | 201710210710.0 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN106910575B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 谢瑞广;裘华;侯梅;郭敏怡 | 申请(专利权)人: | 西安康本材料有限公司 |
主分类号: | H01B17/14 | 分类号: | H01B17/14;H01B17/38;H01B19/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710089 陕西省西安市阎*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铺层 芯棒 环氧树脂胶 支柱复合绝缘子 缠绕管 高强玻璃纤维 浸渍 内芯棒 层厚 固化 缠绕 甲基四氢苯酐 二甲基苄胺 环氧增韧剂 质量比 树脂 浇注 制造 | ||
1.一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒,包括内芯棒(1)和设置在内芯棒(1)外侧的缠绕管(2),所述缠绕管(2)为浸渍环氧树脂胶的高强玻璃纤维缠绕固化而成,所述内芯棒(1)由环氧树脂胶浇注而成,所述缠绕管(2)由第一铺层和第二铺层组成,所述第一铺层和第二铺层均由经环氧树脂胶浸渍后的高强玻璃纤维缠绕固化而成,所述第一铺层的层厚为5mm~10mm,所述第二铺层的层厚为5mm~10mm;所述环氧树脂胶由CYD-128树脂、甲基四氢苯酐、环氧增韧剂和二甲基苄胺按照100:80:10:4的质量比制成;所述高强玻璃纤维的断裂强力不小于300N;所述芯棒的弯曲强度大于1000Mpa,其特征在于,该芯棒的制造方法包括以下步骤:
步骤一、采用工装夹具固定与内芯棒(1)结构相同的模具,设定缠绕机的缠绕角a1,张力F1逐层缠绕经环氧树脂胶浸渍后的高强玻璃纤维,得到第一铺层的第一内层(3-1);
步骤二、调整工装夹具,在步骤一形成的第一内层(3-1)上按预设置的缠绕角β1,张力F2逐层缠绕经环氧树脂胶浸渍后的高强玻璃纤维,形成第一铺层的第一外层(3-2);
步骤三、调整工装夹具,在步骤二形成的第一外层(3-2)上按预设置的缠绕角a2,张力F3逐层缠绕经环氧树脂胶浸渍后的高强玻璃纤维,形成第二铺层的第二内层(4-1);
步骤四、调整工装夹具,在步骤三中形成的第二内层(4-1)上按预设置的缠绕角β2,张力F4逐层缠绕经环氧树脂胶浸渍后的高强玻璃纤维,形成第二铺层的第二外层(4-2),最后得到带有缠绕管(2)的模具;
步骤五、将步骤四中带有缠绕管(2)的模具送入烘箱中进行预固化处理,然后脱除模具,得到固化后的缠绕管(2);
步骤六、封堵步骤五中所述缠绕管(2)的一端部,然后向缠绕管(2)中浇注满环氧树脂胶,得到浇注体;
步骤七、将步骤六中所述浇注体送入烘箱,进行后固化处理,得到芯棒粗品;
步骤八、将步骤七中所述芯棒粗品的表面进行清洁处理,得到芯棒成品。
2.根据权利要求1所述的一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒,其特征在于,所述第一铺层由第一内层(3-1)和第一外层(3-2)组成,所述第一内层(3-1)的层厚为2mm~8mm,所述第一内层(3-1)的高强玻璃纤维的缠绕角a1取值满足:5°≤a1≤13°,张力F1取值满足:50≤F1≤60;所述第一外层(3-2)的高强玻璃纤维的缠绕角β1取值满足:15°≤β1≤23°,张力F2取值满足:60≤F2≤80,所述张力F1和张力F2的单位均为N。
3.根据权利要求2所述的一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒,其特征在于,所述第二铺层由第二内层(4-1)和第二外层(4-2)组成,所述第二内层(4-1)的层厚为2mm~8mm,所述第二内层(4-1)的高强玻璃纤维的缠绕角a2取值满足:8°≤a2≤15°,张力F3取值满足:50≤F3≤60;所述第二外层(4-2)的高强玻璃纤维的缠绕角β2取值满足:18°≤β2≤25°,张力F4取值满足:60≤F4≤80,所述张力F3和张力F4的单位均为N。
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