[发明专利]汽车零部件八工位自动检测装置在审
申请号: | 201710202543.5 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN106944356A | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 杨龙兴;张陈;樊德金;薛亚平;翟吉林;张卫平 | 申请(专利权)人: | 江苏理工学院 |
主分类号: | B07C5/10 | 分类号: | B07C5/10;B07C5/02;B07C5/38;G01B11/12;G01B11/02;G01B11/08;G01B11/255;G01B11/27 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 213001 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车零部件 八工位 自动检测 装置 | ||
1.一种汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、进料机构(2)、两组转料机构(3)、第一检测机构(4)、第二检测机构(5)、第三检测机构(6)、第四检测机构(7)、推料机构(8)和分料机构(9),进料机构(2)及转料机构(3)均设于工作台(1)上,每组转料机构(3)上均设有一转盘(3-1),两组转料机构(3)上的转盘(3-1)相邻设置,每个转盘(3-1)的外周上均匀分布有四个物料容置槽(3-2),进料机构(2)位于其中一个转盘(3-1)的一侧,且进料机构(2)的物料出口可与一处容置槽(3-2)对位,进料机构(2)、第一检测机构(4)、第二检测机构(5)和推料机构(8)以一个转盘(3-1)的圆心为中心依次呈90度夹角均匀分布,且推料机构(8)的推料方向与两个转盘(3-1)的圆心连线方向重合以将零件(100)从一个转盘(3-1)推送至另一个转盘(3-1)上,第三检测机构(6)、第四检测机构(7)和分料机构(9)以另一个转盘(3-1)的圆心为中心依次呈90度夹角均匀分布,第一检测机构(4)、第二检测机构(5)、第三检测机构(6)和第四检测机构(7)均包括一个检测系统(10)和一个压紧件(11),压紧件(11)设于转盘(3-1)的外周以对零件(100)压紧,检测系统(10)用于对被压紧的零件(100)拍照检测。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:进料机构(2)包括振动盘(2-1)、线阵器(2-2)和导轨(2-3),导轨(2-3)设于线阵器(2-2)上,导轨(2-3)的进料端与振动盘(2-1)对接,出料端延伸至转盘(3-1)的外周,零件(100)在导轨(2-3)上依次排列。
3.根据权利要求1所述的汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:转料机构(3)还包括步进电机(3-3)、联轴器(3-4)、固定盘(3-5)和托盘(3-6),固定盘(3-5)、转盘(3-1)和托盘(3-6)从上到下依次同圆心设置,步进电机(3-3)和联轴器(3-4)均设于托盘(3-6)的下方,转盘(3-1)通过联轴器(3-4)与步进电机(3-3)连接,固定盘(3-5)的半径小于转盘(3-1)的半径,容置槽(3-2)位于转盘(3-1)上不与固定盘(3-5)重叠的部位,检测系统(10)和推料机构(8)均安装于固定盘(3-5)上。
4.根据权利要求3所述的汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:托盘(3-6)的外周设有挡板(3-7)。
5.根据权利要求3所述的汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:转料机构(3)还包括光电开关(3-8)。
6.根据权利要求1所述的汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:检测系统(10)包括光源(10-1)、相机(10-2)和安装架(10-3),光源(10-1)和相机(10-2)均设于安装架(10-3)上,光源(10-1)、相机(10-2)与待测的零件(100)处于同一直线上。
7.根据权利要求3所述的汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:分料机构(9)包括分料气缸(9-1)、收料框(9-2)和收料气缸(9-3),收料框(9-2)设于转盘(3-1)一侧的下方,收料框(9-2)分隔为良品框和废品框,收料框(9-2)与收料气缸(9-3)连接以被收料气缸(9-3)推动,分料气缸(9-1)设于固定盘(3-5)上以将零件(100)推送至收料框(9-2)内。
8.根据权利要求1所述的汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:容置槽(3-2)的内壁呈圆弧状,零件(100)的外壁与容置槽(3-2)的内壁贴合。
9.根据权利要求1所述的汽车零部件八工位自动检测装置,其特征在于:推料机构(8)和压紧件(11)均为气缸。
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