[发明专利]一种车轴自动清渣清洗线在审
申请号: | 201710201633.2 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN106882556A | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 吴志强;刘全 | 申请(专利权)人: | 广东富华重工制造有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G47/90;B08B9/032 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司44425 | 代理人: | 潘雯瑛 |
地址: | 529200 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车轴 自动 清洗 | ||
1.一种车轴自动清渣清洗线,其特征在于:包括依次设置的清渣机构、转送机构和清洗机构;所述清渣机构包括翻转板和清渣组件,所述翻转板枢接于一翻转架上,所述清渣组件设置在所述翻转架的一侧,所述清渣组件用于对翻转板上的车轴内孔进行清渣;所述转送机构包括转送底架,所述转送底架连接于所述清渣机构和清洗机构之间并用于转送车轴;所述清洗机构包括清洗喷头和回水池,所述清洗喷头设置于所述转送底架上方并用于清洗转送底架上的车轴,所述回水池位于所述转送底架下方并用于回收清洗车轴后的水。
2.根据权利要求1所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:所述清渣机构还包括翻转电机,所述翻转电机的输出端与所述翻转板传动连接并用于带动所述翻转板翻转。
3.根据权利要求1所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:所述清渣组件包括清渣管、清渣气管和清渣气缸,所述清渣管与所述清渣气管连通,所述清渣气缸通过一清渣架倾斜设置,所述清渣管的一端与所述清渣气缸的活塞杆连接,所述清渣管与所述翻转板翻转后的的平面平行。
4.根据权利要求1所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:所述转送机构还包括转送支架和转送旋转组件,所述转送支架架设在所述清渣机构及转送底架上方,所述转送旋转组件滑动设置在所述转送支架上并用于转送车轴。
5.根据权利要求4所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:所述转送旋转组件包括转送电机、转送滑动架、旋转电机和磁性吸盘;所述转送滑动架滑动设置在所述转送支架上,所述转送电机用于带动所述转送滑动架在所述转送支架上滑动,所述旋转电机固定在所述转送滑动架上,所述旋转电机用于带动所述磁性吸盘转动。
6.根据权利要求4所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:还包括探伤机构,所述探伤机构沿所述转送底架设置并位于所述转送旋转组件和清洗机构之间,所述探伤机构包括磁粉探伤器。
7.根据权利要求1所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:还包括喷油机构,所述喷油机构沿所述转送底架设置并位于所述清洗机构的下游,所述喷油机构包括喷油嘴和回油池,所述喷油嘴设置在所述转送底架上方,所述回油池位于所述转送底架下方。
8.根据权利要求1所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:还包括上料机构,所述上料机构设置在所述清渣机构的一侧并位于清渣机构的上游,所述上料机构包括上料架、上料电机和多个上料辊轴,所述多个上料辊轴转动设置于所述上料架上,所述上料电机的输出端通过一上料链条与所述上料辊轴传动连接。
9.根据权利要求1所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:还包括卸料机构,所述卸料机构设置在所述转送底架的尾端,所述卸料机构包括卸料架、卸料滑动架、卸料电机和卸料磁性吸盘,所述卸料滑动架滑动设置在所述卸料架上,所述卸料电机用于带动所述卸料滑动架滑动,所述卸料磁性吸盘固定在所述卸料滑动架上。
10.根据权利要求9所述的车轴自动清渣清洗线,其特征在于:所述卸料机构还包括卸料底架和卸料框,所述卸料底架设置在所述卸料架下方,所述卸料框放置在所述卸料底架上。
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