[发明专利]一种铸钢焊接工艺方法在审
| 申请号： | 201710201062.2 | 申请日： | 2017-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN108655535A | 公开（公告）日： | 2018-10-16 |
| 发明（设计）人： | 韩翠萍;荣晓玲;吴桂峰 | 申请（专利权）人： | 南阳二机石油装备集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/00 | 分类号： | B23K9/00;B23K9/235;B23K103/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 473006 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊接工艺 铸钢 冲击韧性试验 超声波探伤 断裂位置 钢材焊接 焊后处理 焊接缺陷 焊前准备 拉力试验 三个步骤 弯曲试验 夹杂 母材 焊接 | ||
1.一种铸钢焊接工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）焊前准备
第一、材料准备：
1）材料：ZG35SiMn钢；
2）板厚：30mm；
3）热处理状态：正火状态；
第二、焊接方法及焊接材料的选择：
采用焊条电弧焊焊接，焊接材料为E5016，焊材规格为φ3.2mm、φ4mm、φ5mm，焊条的烘焙温度为350℃；
第三、焊接位置为1G平焊；
第四、焊缝开X型焊接坡口，坡口大小为60°，根部间隙为0～1mm；
第五、清理焊接坡口及其两侧30mm范围的氧化皮、油污、铁锈、水分等杂质；
第六、采用氧-乙炔火焰对焊接坡口及其75mm范围进行预热，预热温度250℃～300℃；
（2）焊接
第一，打底层焊接，正面打底焊接，采用焊条电弧焊以90mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120A，焊接电压为20V，焊条直径为φ3.2mm；正面打底焊接完成后，反面进行清根打磨，露出金属光泽再进行背面打底层焊接，采用焊条电弧焊以100mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为130A，焊接电压为21V，焊条直径为φ3.2mm；
第二，填充层焊接，正面与反面的第一层填充层焊接，采用焊条电弧焊以200mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为180A，焊接电压为24V，焊条直径为φ4mm；其余填充层，采用焊条电弧焊以210mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为220A，焊接电压为24V，焊条直径为φ5mm；
第三，盖面层焊接，采用焊条电弧焊以210mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为220A，焊接电压为24V，焊条直径为φ5mm。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢焊接工艺方法，其特征在于：焊接时层间温度250℃。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢焊接工艺方法，其特征在于：焊后热处理温度为600℃～650℃，保温时间为2.5小时，冷却方式为随炉缓冷，加热方式为炉内加热。
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