[发明专利]转底炉烟气除尘灰处理工艺

权利要求书

1.一种转底炉烟气除尘灰处理工艺，其特征在于主要包括以下步骤：

S1：转底炉烟气除尘灰定量计量后与循环溶液混合、加热并搅拌成泥浆；

S2：泥浆搅拌均匀后，经真空带式脱水机脱水，分离出滤液Ⅰ及滤渣Ⅰ；

S21：对滤液Ⅰ进行冷却并形成结晶沉淀，后经离心脱水机脱水分离出部分KCl晶体与滤液Ⅱ，部分滤液Ⅱ作为步骤S1中所述的循环溶液与转底炉烟气除尘灰混合，其余的滤液Ⅱ进入结晶蒸发工序；

S22：进入结晶蒸发工序的滤液Ⅱ先进行除杂，后经一级MVR蒸发浓缩；一部分经离心脱水机脱水，得到KCl晶体及滤液Ⅲ，生成的滤液Ⅲ返回一级MVR循环蒸发；另一部分进入二级MVR蒸发浓缩，蒸发浓缩后离心脱水，得到KCl、NaCl混合盐及滤液Ⅳ，滤液Ⅳ进入二级MVR循环蒸发；

S23：对滤渣Ⅰ进行2～3级串级水洗，其冲洗水作为步骤S1中所述的循环溶液与转底炉烟气除尘灰混合。

2.根据权利要求1所述的转底炉烟气除尘灰处理工艺，其特征在于：向步骤S22中得到的KCl、NaCl混合盐中加水并加热搅拌，根据溶解度的不同，经离心脱水机分离出NaCl晶体及滤液Ⅴ，滤液Ⅴ作为步骤S1中所述的循环溶液与转底炉烟气除尘灰混合。

3.根据权利要求2所述的转底炉烟气除尘灰处理工艺，其特征在于：步骤S22中经一级MVR、二级MVR蒸发生成的冷凝水作为部分补给水串级水洗滤渣Ⅰ和/或用于溶解KCl、NaCl混合盐。

4.根据权利要求3所述的转底炉烟气除尘灰处理工艺，其特征在于：所述循环溶液主要由饱和钾母液及稀钾母液组成，滤液Ⅱ与滤液Ⅴ作为饱和钾母液与转底炉烟气除尘灰混合，串级水洗滤渣Ⅰ后的冲洗水作为稀钾母液与转底炉烟气除尘灰混合。

5.根据权利要求1所述的转底炉烟气除尘灰处理工艺，其特征在于：用作湿法提取步骤S23中串级水洗后滤渣Ⅰ中的锌。

6.根据权利要求1所述的转底炉烟气除尘灰处理工艺，其特征在于：对步骤S2中的真空带式脱水机分段，前段对泥浆脱水，后段串级水洗滤渣Ⅰ。