[发明专利]一种可分类筛分颗粒大小的粉末涂料定量包装机在审
申请号: | 201710197607.7 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN106809412A | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 谢秋晨 | 申请(专利权)人: | 谢秋晨 |
主分类号: | B65B1/36 | 分类号: | B65B1/36;B02C4/08;B02C4/10;B02C4/42;B07B1/34;B07B1/42 |
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地址: | 350601 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分类 筛分 颗粒 大小 粉末涂料 定量 装机 | ||
技术领域
本发明涉及涂料生产设备领域,具体的说是一种可分类筛分颗粒大小的粉末涂料定量包装机。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料,相对于液体涂料来说,由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点,使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点,并广泛应用于家电等多种行业,随着市场需求量的不断增加,粉末涂料的生产技术也在不断提高,各种针对粉末涂料生产的技术正在不断的完善,但是现有粉末涂料生产工艺仍然存在以下缺陷:、需要人工对研磨后的粉末涂料按颗粒大小进行逐级筛分,筛分时间长,筛分效果差,工作效率低下;、筛分之后需要人工对不同颗粒大小的粉末涂料进行称重,需要人工按照指定的重量进行包装,操作复杂,定量包装效率低下,工作效率低;、现有粉末涂料筛分工艺、称重定量工艺、包装工艺都是分开单独加工,没有生成一体化工艺,操作复杂,加工效率低下,工作效率低下。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种可分类筛分颗粒大小的粉末涂料定量包装机,可以解决现有粉末涂料生产工艺中存在的需要人工按颗粒大小进行逐级筛分、筛分时间长、筛分效果差、需要人工按照指定的重量进行包装、定量包装效率低下、筛分定量包装单独加工、加工效率低下、操作复杂和工作效率低等难题,可以实现粉末涂料筛分、定量、包装一体化生产的功能,具有可按颗粒大小进行高效率筛分、筛分时间短、筛分效果好、可按指定的重量进行包装、定量包装效率高、操作简便和工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种可分类筛分颗粒大小的粉末涂料定量包装机,包括底板,底板的中部为环形开口结构,底板上安装有输送研磨机构、筛分机构、定量机构,输送研磨机构可以对粉末涂料进行研磨输送,筛分机构可以对经过研磨后粉末涂料不同颗粒大小进行筛分,定量机构可以根据不同规格的包装精确控制粉末涂料的重量,且定量机构位于底板的中部,筛分机构位于定量机构的正上方,输送研磨机构位于筛分机构的正上方,底板下端中部设置有导引框,底板的下端对称安装有四个支撑柱,四个支撑柱安装在工作板上,且输送研磨机构、筛分机构、定量机构、导引框相配合完成粉末涂料定量包装工艺,输送研磨机构对粉末涂料进行研磨,然后将研磨后的粉末涂料输送到筛分机构内,筛分机构对经过研磨后粉末涂料不同颗粒大小进行筛分,筛分后的不同颗粒大小的粉末涂料输送到定量机构内,定量机构根据不同规格的包装精确控制粉末涂料的重量,然后通过导引框输送到现有的包装袋中。
所述筛分机构包括对称安装在底板上的两块支撑板,两块支撑板的上端安装有环形支撑框,两块支撑板对环形支撑框起到了支撑的作用,环形支撑框的中部为环形开口结构,且环形支撑框的上端均匀设置有限位杆,限位杆的上端安装在环形筛分架上,限位杆对环形筛分架起到了支撑和限位的作用,位于环形支撑框与环形筛分架之间的每个限位杆上均设置有一个缓冲弹簧,缓冲弹簧对环形筛分架起到了缓冲的作用,环形筛分架中部均匀设置有漏料孔,环形筛分架的下端对称设置有两个震动支链,两个震动支链之间通过双向气缸相连,环形筛分架的上安放有环形筛分框,环形筛分框的底部设置有相应的筛分孔,环形筛分框的底部抵靠在环形筛分架的底部,工作人员按照要求将指定孔径的环形筛分框安放到环形筛分架上,然后双向气缸带动两个震动支链同步运动,震动支链上的连接架在双向气缸的带动下作往复伸缩运动,连接架上的连接板同步运动,两个震动支链上的连接板带动环形筛分架进行往复的上下震动,同时带动安放在环形筛分架内的环形筛分框快速的震动,使环形筛分框内的涂料颗粒可以迅速通过环形筛分框底部的筛分孔过滤到环形筛分架内,由环形筛分架内中部的漏料孔输送到定量机构内,半自动化筛分不同颗粒大小的粉末涂料降低了工作人员的劳动强度,节约了筛分时间,提高了工作效率。
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