[发明专利]一种长细无缝铝管有效摩擦挤压装置和挤压生产方法

权利要求书

1.一种长细无缝铝管有效摩擦挤压装置，包括由左向右依次设置的后梁（4）、拉杆压套（15）和前梁（17），拉杆压套（15）的一端穿套在前梁（17）上，另外一端均穿套在后梁（4）上，其特征在于：后梁（4）固定安装着主油缸（1），主油缸（1）主柱塞内置有穿孔油缸（2），穿孔油缸（2）内腔连接着穿孔活塞杆（3），穿孔活塞杆（3）连接着穿孔针座（5），穿孔针座（5）连接着穿孔针（9），穿孔针（9）端部连接着穿孔针头（10），所述穿孔针（9）连接着控制阀，控制阀上安装着高频响阀；

主油缸（1）主柱塞连接着移动横梁（6），移动横梁（6）固定连接着空心挤压杆（7），穿孔针座（5）置于空心挤压杆（7）内，所述移动横梁（6）和前梁（17）之间设置有挤压筒（8），空心挤压杆（7）穿入挤压筒（8）并在筒内滑动，挤压筒（8）内置有空心铝锭（12），空心铝锭（12）与空心挤压杆（7）之间设置有挤压垫（11）；

前梁（17）在与后梁（4）相对的一端连接着移动模架（16），移动模架（16）上固定着模轴（14），模轴（14）与空心铝锭（12）之间设有模具（13），模具（13）与模轴（14）端面接触固定。

2.如权利要求1所述的长细无缝铝管有效摩擦挤压装置，其特征在于：所述穿孔针（9）外壁上穿套有导向套（18）。

3.如权利要求1所述的长细无缝铝管有效摩擦挤压装置，其特征在于：所述穿孔针头（10）是台阶瓶针。

4.如权利要求1所述的长细无缝铝管有效摩擦挤压装置，其特征在于：所述拉杆压套（15）有四个，四个拉杆压套（15）平行设置并沿周向围绕形成空腔，主油缸（1）、移动横梁（6）、穿孔活塞杆（3）、穿孔针座（5）、穿孔针（9）、穿孔针头（10）、模轴（14）均置于该空腔内。

5.如权利要求4所述的长细无缝铝管有效摩擦挤压装置，其特征在于：所述每一个拉杆压套（15）内穿套有拉杆，拉杆压套（15）的截面积是拉杆截面积的1.3倍。

6. 一种长细无缝铝管有效摩擦挤压生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，上锭

主油缸（1）和穿孔油缸（2）同时加压推动移动横梁（6）和挤压筒（8）向前梁（17）方向移动，直至模轴（14）穿入挤压筒（8）内，启动辅助机械手将挤压垫（11）、空心铝锭（12）和模具（13）送到挤压中心线，使移动横梁（6）和空心挤压杆（7）向前梁（17）移动顶住挤压垫（11），模具（13）和模轴（14）端面接触，撤离辅助机械手，上锭完成；

步骤二，穿孔

穿孔油缸（2）推动空心挤压杆（7）带动挤压筒（8）向后梁（4）移动，依次将模具（13）、空心铝锭（12）和挤压垫（11）套入挤压筒（8）内腔，穿孔油缸（2）带动穿孔针（9）和穿孔针头（10）向前梁（17）前进，依次穿过挤压垫（11）、空心铝锭（12）和模具（13），移动横梁（6）和空心挤压杆（7）向前梁（17）移动对空心铝锭（12）进行镦粗，同时启动高频响阀控制对穿孔针（9）进行定位；

步骤三，挤压

主油缸（1）推动空心挤压杆（7）和挤压筒（8）一起向前梁（17）移动开始挤压，无缝铝管（20）从穿孔针头（10）和模具（13）之间挤出，并穿过前梁（17）的出口进入后部精整工序，长细无缝铝管挤压生产完成。