[发明专利]一种自动下料的衬布浆料搅拌装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及衬布浆料搅拌机的技术领域，特别是一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的技术领域。

【背景技术】

衬布生产过程中用到的浆料在使用前要先搅拌均匀,浆料在搅拌过程中都是采用搅拌机进行搅拌的，搅拌机一般包括机架、升降电机、旋转电机、搅拌轴和安装在搅拌轴端部的搅拌器。传统的衬布浆料搅拌机的搅拌筒出料一般通过人工进行出料，从而不方便，人工劳动强度大，因此提出一种自动下料的衬布浆料搅拌装置。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，通过提升架搅拌料筒沿着既定的轨道提升、翻转，将混合均匀的衬布浆料自动排出，能够减轻劳动强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，包括底座、提升架、辅助下料装置、提升装置、搅拌料筒、搅拌装置、滑座和动力箱，所述底座上设有提升架，所述提升架上方设有支撑架，所述支撑架上对称安装有两个提升装置，所述提升架侧壁上对称安装有两个辅助下料装置，所述辅助下料装置的内壁设有翻转轨道，所述搅拌料筒的两侧设有若干个辅助滚子和钢绳安装座，所述辅助滚子与翻转轨道相配合，所述提升装置上设有钢绳，所述钢绳的端部安装在钢绳安装座上，所述提升架的左侧设有搅拌装置，所述底座上设有两个导轨，所述底座上还设有动力箱，所述动力箱驱动滑座沿导轨水平移动，所述动力箱上设有控制系统，所述控制系统与提升装置相配合，所述滑座呈对称分布，所述滑座的上方安装有支撑板，所述搅拌装置固定在支撑板上，所述搅拌装置上设有搅拌组件，所述搅拌组件与搅拌料筒相配合。

作为优选，所述搅拌装置还包括驱动箱、辅助定位机构、转轴和伸缩支撑架，所述伸缩支撑架固定在支撑板上的中心处，所述伸缩支撑架与控制系统相配合，所述伸缩支撑架的上方设有驱动箱，所述驱动箱驱动转轴转动，所述转轴的下方设有搅拌组件，所述驱动箱的下方还设有辅助定位机构，所述辅助定位机构与搅拌料筒相配合。

作为优选，所述辅助定位机构包括滑杆、弹簧、套筒、连接板和卡装部，所述滑杆固定在驱动箱的下方，所述套筒通过弹簧安装在滑杆上，所述套筒的下方设有连接板，所述连接板的底部设有两个卡装部，所述两个卡装部之间形成弧形嵌槽，所述弧形嵌槽与搅拌料筒相配合。

作为优选，所述搅拌组件包括连接座、安装轴、安装套筒、定位螺栓和搅拌辊，所述连接座的下方设有安装轴，所述安装轴的侧壁开设有导向槽，所述安装轴上设有若干个安装套筒，所述安装套筒的内部设有定位块，所述定位块与导向槽相配合，所述安装套筒上周向设有若干个搅拌辊，所述安装套筒通过定位螺栓固定在安装轴上。

作为优选，所述提升装置还包括电机、绕线辊和支座，所述支座固定在支撑架的两端，所述支座上设有电机，所述电机驱动绕线辊转动卷绕或放松钢绳。

作为优选，所述搅拌料筒上还设有辅助下料斗和出料口，所述辅助下料斗固定在搅拌料筒远离搅拌装置的一侧，所述辅助下料斗与出料口相通，所述辅助下料斗包括两侧的翼板和底板，所述翼板固定在搅拌料筒的两侧，所述翼板的高度高于搅拌料筒上端面的高度。

作为优选，所述底座上还设有废液收集槽，所述废液收集槽位于两个导轨之间。

本发明的有益效果：本发明通过底座、提升架、辅助下料装置、提升装置、搅拌料筒、搅拌装置、滑座和动力箱等的配合，搅拌装置沿着导轨水平移动，直至搅拌机构位于搅拌料筒的正上方，伸缩支撑架驱动搅拌机构向下，搅拌装置对搅拌料筒中的物料进行混合，搅拌后搅拌机构向上移动后向右移动离开搅拌料筒，提升装置驱动牵引钢绳控制提升架上的搅拌料筒，搅拌料筒能够沿着提升轨道提升到一定的高度，并通过翻转轨道实现下料，能够减轻劳动强度，提高工作效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的结构示意图；

图2是本发明一种自动下料的衬布浆料搅拌装置俯视结构示意图；

图3是本发明一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的搅拌料筒的俯视结构示意图；

图4是本发明一种自动下料的衬布浆料搅拌装置翻转储料斗的搅拌组件的结构示意图；

图5是本发明一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的安装轴的截面示意图；

图6是本发明一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的辅助定位机构的结构示意图。

【具体实施方式】