[发明专利]一种挤塑聚苯板生产工艺

权利要求书

1.一种挤塑聚苯板生产工艺，其特征在于：工序依次包括原料混合、发泡挤出、二次发泡、冷却成型、裁剪加工，在原料混合的过程中加入高填充比例的石墨，石墨占原料的重量比例为2~10%，发泡挤出过程选用超临界CO₂作为主发泡剂，发泡挤出的设备选用CO₂发泡装置，在CO₂发泡装置的出料端连接用于挤塑聚苯板二次发泡的蒸汽箱，蒸汽箱对发泡挤出成型的聚苯板执行二次发泡的工序，具体工作步骤如下：

步骤一：将原料按组分别独立仓储；

步骤二：自动控制系统上料；

步骤三：原料单独计量喂料；

步骤四：原料塑化；

步骤五：高压注入CO₂发泡剂；

步骤六：发泡挤出成型；

步骤七：采用蒸汽技术进行二次发泡；

步骤八：冷却成型；

步骤九：根据生产需求进行裁剪工作。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯板生产工艺，其特征是：所述石墨占原料的重量比例为3~5%。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑聚苯板生产工艺，其特征是：所述原料混合的过程中使用多组份失重式喂料系统将原料计量喂料至CO₂发泡装置。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯板生产工艺，其特征是：所述CO₂发泡装置包括单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出的进料口处密封双螺杆挤出机的出料口，在双螺杆挤出机上设有发泡剂填加口 。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯板生产工艺，其特征是：所述蒸汽箱内的温度控制在85℃以上。

6.根据权利要求2所述的一种挤塑聚苯板生产工艺，其特征是：所述蒸汽箱内的温度控制在95℃~100℃。

7.根据权利要求6所述的一种挤塑聚苯板生产工艺，其特征是：挤塑聚苯板在蒸汽箱中停留的时间大于等于30秒钟。