[发明专利]用于线路板的钻孔控制方法及钻孔控制系统

说明书

本发明适用于线路板生产工艺技术领域，提供了一种用于线路板的钻孔控制方法及钻孔控制系统，该钻孔控制方法包括以下步骤：A.当感应到线路板处于预设位置时，获取与线路板对应的识别码；B.将识别码转换为加工参数；C.根据加工参数，控制钻机在线路板上的预设区域加工出与识别码对应的矩阵识别码图形；D.对线路板进行传送，并根据矩阵识别码图形对线路板进行跟踪。由此直接将识别码通过钻孔的形式标示在线路板上，由于矩阵识别码图形在线路板的生产流程中不易被破坏，因此根据矩阵识别码图形即可对线路板的生产流程进行有效追踪。

技术领域

本发明属于线路板生产工艺技术领域，特别是涉及一种用于线路板的钻孔控制方法及钻孔控制系统。

背景技术

目前，在生产线路板的过程中要经过很多道工序，且产品的批量化生产会出现在同一工序中多台机器同时加工生产的现象，如果出现部分品质缺陷则可能会在最后的品质控制环节才发现问题的存在。同时，若没有对每一块线路板从上线的源头进行唯一编码，且在每一工序上机台前进行编码的读取，则在后续过程中发现品质问题时对于源头追踪几乎是不可能实现的。因此，在线路板加工工艺过程中对线路板上线前进行编码的设置，可起到对生产进度过程进行跟踪的效果。

但是，现有的线路板编码技术通常采用丝印或激光打标的方式，该种方式的编码会在线路板的生产流程中被破坏而变得不可识别，导致无法对线路板的生产流程进行有效追踪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于线路板的钻孔控制方法及钻孔控制系统，旨在解决现有的线路板编码技术存在着因通常采用丝印或激光打标的方式，该种方式的编码会在线路板的生产流程中被破坏而变得不可识别，导致无法对线路板的生产流程进行有效追踪的问题。

本发明提供了一种用于线路板的钻孔控制方法，所述钻孔控制方法包括以下步骤：

A.当感应到所述线路板处于预设位置时，获取与所述线路板对应的识别码；

B.将所述识别码转换为加工参数；

C.根据所述加工参数，控制钻机在所述线路板上的预设区域加工出与所述识别码对应的矩阵识别码图形；

D.对所述线路板进行传送，并根据所述矩阵识别码图形对所述线路板进行跟踪。

本发明还提供了一种用于线路板的钻孔控制系统，所述钻孔控制系统包括：

驱动模块，用于当感应到所述线路板处于预设位置时，获取与所述线路板对应的识别码；

转换模块，用于将所述识别码转换为加工参数；

钻孔模块，用于根据所述加工参数，控制钻机在所述线路板上的预设区域加工出与所述识别码对应的矩阵识别码图形；

跟踪模块，用于对所述线路板进行传送，并根据所述矩阵识别码图形对所述线路板进行跟踪。

综上所述，本发明提供了一种用于线路板的钻孔控制方法及控制系统，该钻孔控制方法包括以下步骤：A.当感应到线路板处于预设位置时，获取与线路板对应的识别码；B.将识别码转换为加工参数；C.根据加工参数，控制钻机在线路板上的预设区域加工出与识别码对应的矩阵识别码图形；D.对线路板进行传送，并根据矩阵识别码图形对线路板进行跟踪。由此直接将识别码通过钻孔的形式标示在线路板上，由于矩阵识别码图形在线路板的生产流程中不易被破坏，因此根据矩阵识别码图形即可对线路板的生产流程进行有效追踪，因此解决了现有的线路板编码技术存在着因通常采用丝印或激光打标的方式，该种方式的编码会在线路板的生产流程中被破坏而变得不可识别，导致无法对线路板的生产流程进行有效追踪的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种用于线路板的钻孔控制方法的实现流程图。