[发明专利]一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖及其制备方法

说明书

本发明属于冶金、有色熔炼炉用高级耐火材料及其制备技术领域，具体涉及一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖。一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖，包括骨料、粉料和结合剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：高纯度镁砂（MgO≥97.5%，粒度7‑90目）35‑45份、电熔镁铬砂（MgO≥69%，Cr₂O₃≥20%，粒度7‑90目）15‑25份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：铬铁精矿（Cr₂O₃含量为47%‑60%，Fe₂O₃含量为15%‑27%，MgO含量为9.0%‑13%，粒度300‑350目）30‑35份、冷烧结剂（粒度纳米级）2‑4份、稀土氧化物（粒度2000‑3500目）0.3‑0.6份、活性氧化铝微粉（粒度2000‑3500目）2‑4份；结合剂2‑5份、水1‑3份。本发明具有纯度高、密度大、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且抗熔融金属和抗氧化能力强、无需高温烧成、成本低、节能减排、制备安全等优点。

技术领域

本发明属于冶金、有色熔炼炉用高级耐火材料及其制备技术领域，具体涉及一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖。

背景技术

镁铬砖以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分，方镁石和铬铁尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。镁铬质耐火材料至今仍然是全球钢铁精炼和有色冶金不可替代的关键性基础材料。

随着科技的进步，工业上对于耐火材料的要求越来越高，现有的镁铬砖耐火材料性能越来越不能满足工业上对于耐火材料的性能要求，存在熔炉寿命短，经济损耗大等问题。目前，市面上销售的镁铬砖通常采用传统的高温烧结制备工艺，在国家要求采用清洁能源的要求下，通常采用天然气提供热能，成本高并且存在天然气爆炸等安全隐患，例如：信德元河南耐火材料厂生产的镁铬砖（型号Mge-8A、Mge-12A）和郑州东阳耐火厂生产的镁铬砖（型号DYMGe-16、DYMGe-18）的耐压强度和热震稳定性性能较低。因此，研制一种无需高温烧成、成本低、性能好的有色熔炼炉用不烧镁铬砖是十分必要的。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种有色熔炼炉用不烧镁铬砖及其制备方法。本发明有色熔炼炉用不烧镁铬砖具有纯度高、密度大、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且抗熔融金属和抗氧化能力强等优点；本发明制备方法简单、无需高温烧成、成本低、节能减排、制备安全。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。

一种有色熔炼炉用不烧镁铬砖，包括骨料、粉料和结合剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：高纯度镁砂（MgO≥97.5%，粒度7-90目）35-45份、电熔镁铬砂（MgO≥69%，Cr₂O₃≥20%，粒度7-90目）15-25份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：铬铁精矿（Cr₂O₃含量为47%-60%，Fe₂O₃含量为15%-27%，MgO含量为9.0%-13%，粒度300-350目）30-35份、冷烧结合剂（粒度纳米级）2-4份、稀土氧化物（粒度2000-3500目）0.3-0.6份、活性氧化铝微粉（粒度1-2微米）2-4份；水1-3份。