[发明专利]一种嵌入式发动机机体缝合螺栓结构的装配工艺

权利要求书

1.一种嵌入式发动机机体缝合螺栓结构的装配工艺，所述嵌入式发动机机体缝合螺栓结构，包括嵌入式螺母套、螺杆，其特征在于，还包括上曲轴箱和下曲轴箱；所述嵌入式螺母套的顶部有用于装配和拆卸时所夹紧的螺帽，螺帽下部为同上曲轴箱相装配的光轴，所述嵌入式螺母套的光轴的另一端设有螺纹盲孔，所述嵌入式螺母套的螺帽与光轴的过渡部位设有过渡圆角；

所述螺杆的一端有同嵌入式螺母套的螺纹盲孔相装配的上外螺纹，所述螺杆的另一端有同下曲轴箱的螺纹孔相装配的下外螺纹，所述螺杆的光杆部位靠近下外螺纹的一侧上有用于装配和拆卸螺杆时所使用的装夹面；

所述上曲轴箱上有同嵌入式螺母套的光轴和螺杆相装配的通孔，所述下曲轴箱上有同螺杆的下外螺纹相装配的螺纹盲孔；所述螺杆通过螺纹旋紧装配在下曲轴箱上时，所述上曲轴箱安装在下曲轴箱上并使螺杆放置在上曲轴箱的通孔中，所述嵌入式螺母套装配在上曲轴箱的通孔中并同螺杆通过螺纹旋紧装配实现上曲轴箱和下曲轴箱的缝合；

所述装配工艺包括以下步骤：

a、确定嵌入式螺母套与螺杆以及上曲轴箱和下曲轴箱连接部位的尺寸参数；

b、嵌入式螺母套与螺杆以及上曲轴箱和下曲轴箱连接部位的加工；

c、螺杆与下曲轴箱的装配；

d、上曲轴箱同螺杆和下曲轴箱的装配；

e、嵌入式螺母套同上曲轴箱和螺杆的装配。

2.根据权利要求1所述的装配工艺，其特征在于：在步骤a中，根据发动机机体的结构尺寸参数和机体缝合螺栓部位的振动激励频率，首先采用有限元仿真计算方法确定机体缝合螺栓结构在安装状态下螺杆的振动固有频率，通过优化嵌入式螺母套光杆的长度与直径以及螺杆的长度和直径，保证螺杆在安装状态下的振动固有频率高于发动机机体缝合螺栓部位的振动激励上限频率20％以上，在此处基础上，确定嵌入式螺母套的螺帽、光轴、螺纹盲孔以及螺帽与光轴过渡圆角的尺寸，确定螺杆的光杆、外螺纹和装夹面尺寸，确定上曲轴箱同嵌入式螺母套光轴和螺杆相装配的通孔的尺寸，确定下曲轴箱同螺杆的外螺纹相装配的螺纹盲孔的尺寸。

3.根据权利要求1所述的装配工艺，其特征在于：在步骤c中，将螺杆通过螺纹旋紧装配在下曲轴箱上，螺杆上用于装配和拆卸螺杆时所使用的装夹面靠近下曲轴箱，并用扳手夹住螺杆上的装夹面实现螺杆同下曲轴箱之间的螺纹旋紧装配。

4.根据权利要求1所述的装配工艺，其特征在于：在步骤d中，将上曲轴箱安装在下曲轴箱上，保证将步骤c中已安装在下曲轴箱上的螺杆放置在上曲轴箱的通孔中。

5.根据权利要求1所述的装配工艺，其特征在于：在步骤e中，将嵌入式螺母套放入上曲轴箱的通孔中，用扳手夹住嵌入式螺母套的螺帽，通过嵌入式螺母套内螺纹和螺杆上外螺纹的旋紧装配将嵌入式螺母套同上曲轴箱、螺杆装配在一起。