[发明专利]一种生产细旦丝的双排环吹纺丝箱体设备及其制作方法

权利要求书

1.一种生产细旦丝的高效节能双排环吹纺丝箱体的制作方法，其特征在于，在所述箱体外设有保护外壳（2），所述箱体内为保温腔（3），所述箱体上设有熔体进口管（1），在所述箱体的上内壁上连接有计量泵（4），在所述计量泵（4）的下端连接有多个计量熔体分配管（5），在所述计量熔体分配管（5）的下方设有纺丝组件（6），在所述纺丝组件（6）的下方设有喷丝板（7）；在所述箱体的下端设有保温板，所述保温板包括樱花岩棉（8），在所述樱花岩棉（8）上端设有陶瓷纤维垫（9），在所述樱花岩棉（8）的下端设有底板（10），在所述樱花岩棉（8）、陶瓷纤维垫（9）和底板（10）的两端均通过螺栓（11）相连，在所述螺栓（11）的两侧设有隔板（12），在所述保温板的两端均设有顶板（13），在所述保温板外对称套有924锭隔套环（14）；

生产细旦丝的高效节能双排环吹纺丝箱体的方法包括以下步骤：

1）选材：首先，选择材料为SUS430不锈钢，制作所述底板、所述隔板、所述顶板；

2）干燥：对所述樱花岩棉（8）及预填充腔进行干燥处理；

3）选择NBR材质的樱花岩棉作为保温填充材料，将24锭隔套环镶嵌在所述底板和所述顶板之中，并将材料为SUS304的螺套贯穿焊接所述底板和所述顶板之间；

4）加工精度要求24锭隔套环平面度不超过0.5mm；

5）安装：将原底部加热器及下铁板以及该纺位各锭组件拆卸下来，在周围空余空间填充所述樱花岩棉（8），准备好5mm陶瓷纤维垫一张，12.9级M8*55经热处理后的螺栓9颗，4mm垫圈9只，然后将所述陶瓷纤维垫对位安装在原底部加热器位置。